Sổ tay công nghệ chế tạo máy tập 1 – Công Nghệ Môi Trường
Nội Dung Chính
I. Giới thiệu Sổ tay công nghệ chế tạo máy tập 1
Sổ tay công nghệ chế tạo máy gồm 3 tập cung ứng những kiến thức và kỹ năng về thiết bị máy móc, công nghệ tự động hóa trong sản xuất .
Bộ sách được dùng làm tài liệu tra cứu, học tập khi làm đồ án môn học, đồ án tốt nghiệp của học viên, sinh viên, học viên cao học và nghiên cứu sinh những ngành cơ khí chế tạo máy thuộc những hệ huấn luyện và đào tạo. Đồng thời nó còn dùng làm tài liệu ship hàng cho sản xuất trong những nhà máy sản xuất cơ khí, trong những phân xưởng cơ điện sửa chữa thay thế ở những công ty sản xuất loại sản phẩm khác .
II. Mục lục Sổ tay công nghệ chế tạo máy tập 1
Chương I. THIẾT KẾ CÁC QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ VÀ CÁC NGUYÊN CÔNG TRONG CHẾ TẠO MÁY
I. Thiết kế các quy trình công nghệ và các nguyên công trong chế tạo máy
1. Ý nghĩa của việc làm chuẩn bị sẵn sàng sản xuất
2. Thiết kế những quy trình tiến độ công nghệ và những nguyên công
II. Thiết kế tự động hóa những quá trình công nghệ trong chế tạo máy
1. Khái niệm chung
2. Đặc điểm và những nguyên tắc chính của việc thiết lập những hệ thống thiết kế tự động hóa của những quy trình công nghệ
3. Tổng thể cấu trúc khi phong cách thiết kế những quy trình công nghệ
4. Mô hình toán học khi phong cách thiết kế tự động hóa những quy trình công nghệ
5. Tối ưu hóa thông số kỹ thuật
6. Chọn trang bị kỹ thuật khi phong cách thiết kế những quy trình công nghệ bằng giải pháp tiếp xúc
Chương II. DUNG SAI VÀ LẮP GHÉP
I. Các khái niệm và định nghĩa cơ bản
1. Kích thước danh nghĩa
2. Kích thước thực
3. kích cỡ số lượng giới hạn
4. Sai lệch
5. Dung sai
6. Lắp ghép
7. Dãy kích thước thẳng tiêu chuẩn
II. Dung sai lắp ghép bề trơn mặt
1. Cấp đúng mực, rơi lệch cơ bản và dung sai
2. Lắp ghép
3. Ghi ký hiệu rơi lệch và lắp ghép trên bản vẽ
4. Dung sai và lắp ghép ở ổ lăn
5. Dung sai và lắp ghép then
6. Dung sai và lắp ghép then hoa
III. Dung sai hình dạng, vị trí và nhám mặt phẳng
1. Dung sai hình dạng và vị trí mặt phẳng
2. Nhám mặt phẳng
IV. Dung sai calíp trơn
V. Dung sai kích cỡ góc và lắp ghép côn trơn
1. Dung sai size góc
2. Lắp ghép côn trơn
VI. Dung sai lắp ghép ren
1. Ren hệ mét
2. Ren thang
VII. Dung sai truyền động bánh răng trụ
1. Cấp đúng mực và dạng đối tiếp
2. Đánh giá mức đúng chuẩn của truyền động bánh răng
3. Thể hiện độ đúng chuẩn hình học trên bản vẽ chế tạo bánh răng
Chương III. CHỌN PHÔI VÀ XÁC ĐỊNH LƯỢNG DƯ GIA CÔNG
I. Chọn phôi
1. Chế tạo phôi bằng chiêu thức đúc
2. Chế tạo phôi bằng chiêu thức rèn và dập nóng
II. Xác định lượng dư gia công
-
1. Khái niệm về lượng dư gia công
- 2. Các công thức tính toán lượng dư gia công
- 3. Trình tự xác định kích thước trung gian theo các bước công nghệ và kích thước gia công
- 4. Các thông số để tính toán lượng dư
- 5. Phương pháp tính toán lượng dư cho công nghệ lắp giáp
- 6. Một số thí dụ tính toán lượng dư và kích thước gia công
- 7. Lượng dư gia công chung của phôi đúc
- 8. Lượng dư gia công chung và các sai lệch của phôi thép chế tạo bằng biến dạng dẻo
- 9. Lượng dư chung gian (lượng dư nguyên công)
Chương IV. DỤNG CỤ CẮT
I. Khái niệm chung
1. Các thông số kỹ thuật hình học và cấu trúc của dụng cụ cắt
2. Các vật tư chế tạo dụng cụ cắt và khoanh vùng phạm vi sử dụng
II. Dao tiện, bào
1. Dao tiện gần mảnh thép gió và dao tiện gần mảnh kim loại tổng hợp cứng
2. Các dao kẹp chặt bảng cơ khí những mảnh đa cạnh bảng gốm sứ và kim loại tổng hợp cứng
3. Các dao có lưỡi cắt bảng vật tư com-pô-dít
III. Mũi khoan, mũi khoét, mũi doa
1. Mũi khoan
2. Mũi khoét
3. Mũi doa
4. Dụng cụ tổng hợp
IV. Chuốt
1. Dao chuốt lỗ
2. Dao chuốt ngoài
V. Dao phay
1. Dao phay ngón
2. Dao phay chữ T
3. Dao phay tru
4. Dao phay góc
5. Dao phay định hình
6. Dao phay mặt đầu
VI. Dụng cụ gia công răng
1. Dao phay đĩa môđun
2. Dao phay ngón môđun
3. Dao phay cắt răng
4. Dao phay trục vít
5. Dao xọc răng
6. Dao cà răng
7. Khôn răng
8. Dao bào răng
9. Đầu cắt răng
10. Đầu chuốt răng
11. Đầu dao có mang dao được mài sắc đầu
VII. DỤNG CỤ CẮT REN
1. Đầu cắt ren tự mở có vành răng lược tròn
2. Đầu cắt ren tự mở có mạt ren theo hướng tiếp luyện
3. Bàn ren và tarô
4. Các loại dao cắt ren
VIII. Dụng cụ cán ren
1. Dụng cụ để cán ren ngoài
2. Dụng cụ để cán ren trong
IX. Dụng cụ dạng hạt ( Dụng cụ dạng mài )
1. Vật liệu mài và khoanh vùng phạm vi ứng dụng
2. Độ hạt và thành phần hạt của vật tư mài
3. Chất kết dính của những dụng cụ hạt – Độ cứng
4. Cấu trúc của dụng cụ hạt và nồng độ tương đối của vật tư mài
5. Cấp đúng mực của dụng cụ hạt
6. Cấp không cân đối của đá mài
7. Dụng cụ hạt trên nền mềm
8. Phân loại và ký hiệu hình dạng của đá mài
9. Sửa đúng dụng cụ hạt ( sửa đá )
Tải Sổ tay công nghệ chế tạo máy tập 1 tại đây :
Sổ tay công nghệ chế tạo máy tập 1
5 (100%) 1 vote
Không có bài viết tương quan .
Source: https://laodongdongnai.vn
Category: Công Nghệ
