QC là gì? Khái niệm, Tầm quan trọng và các công cụ

QC là gì? Trước hết, nó là viết tắt của từ Quality Control (Kiểm soát chất lượng) là một trong 2 bộ phận chính cấu thành nên Hệ thống Quản lý chất lượng (Quality Management). Nói đến đây chúng ta cũng đã thấy được phần nào tầm quan trọng của QC. Bởi hầu hết các lĩnh vực ngày nay, thì chất lượng luôn là yếu tố cốt lõi.

QC là gì? Tầm quan trọng và các công cụ QC

Định nghĩa:

Đầu tiên, “Quality” – “Chất lượng” là một khái niệm tương đối. Nó liên quan đến một số đặc điểm được xác định trước như hình dạng, kích thước, thành phần, thành phẩm, màu sắc, trọng lượng, v.v … Nói một cách đơn giản, chất lượng là hiệu suất của sản phẩm theo cam kết của nhà sản xuất với người tiêu dùng. (Trích J. M. Juran (1970) – người được xem là cha đẻ của nghiên cứu “chất lượng”, đã xác định “chất lượng” là hiệu suất của sản phẩm theo cam kết của nhà sản xuất đối với người tiêu dùng.

Có hai yếu tố chính trong định nghĩa này về chất lượng. Đầu tiên, cam kết có thể rõ ràng như hợp đồng bằng văn bản hoặc nó có thể được ngụ ý theo các kỳ vọng trung bình của người tiêu dùng sản phẩm. Thứ hai, hiệu suất của sản phẩm liên quan đến các chức năng và dịch vụ cuối cùng mà sản phẩm cuối cùng phải cung cấp cho người tiêu dùng cuối cùng.

Ví dụ, một chiếc đồng hồ nên hiển thị thời gian chính xác hoặc bút bi nên viết rõ ràng trên một tờ giấy. Theo ISO 8402: Từ “chất lượng” nghĩa là tổng số các tính năng và đặc điểm của sản phẩm hoặc dịch vụ dựa trên khả năng đáp ứng các nhu cầu đã nêu trước hoặc ngụ ý.

Trong thực tế, khi chúng ta nói bất kỳ sản phẩm nào là một sản phẩm chất lượng, điều đó có nghĩa là sản phẩm đáp ứng các tiêu chí nhất định cho chức năng của nó. Đối với một sản phẩm chất lượng, cần phải đáp ứng các tiêu chí đã đặt ra không chỉ tại thời điểm sản xuất mà còn trong một khoảng thời gian hợp lý. Tại Ấn Độ, Cục Tiêu chuẩn Ấn Độ (BIS) đưa ra các tiêu chí nhất định cho một số sản phẩm cả – công nghiệp và trong nước.

Kiểm soát chất lượng (Quality Control) cũng là một quyết định chiến lược. Nó có thể được định nghĩa là sự kiểm soát có hệ thống các biến đổi gặp phải trong quá trình sản xuất và ảnh hưởng xấu đến sự hoàn thiện của sản phẩm cuối cùng theo cách này hay cách khác.

Như vậy, Quality Control – QC là gì?

Mối liên hệ của QA và QC trong Hệ thống Quản lý chất lượng (Quality Management)

Quality Control là một cơ chế mà các sản phẩm được tạo ra để đo lường theo các thông số kỹ thuật được xác định từ nhu cầu của khách hàng và chuyển thành các yêu cầu bán hàng, kỹ thuật và sản xuất. Nó quan tâm đến việc làm cho mọi thứ trở nên đúng đắn hơn là đào bới và chỉ trích những lỗi sai. QC là một kỹ thuật trong sản xuất nhằm giúp các sản phẩm có chất lượng đồng nhất được chấp nhận.

Tầm quan trọng của QC:

Quality Control sản phẩm đều mang những lợi thế khác nhau cho cả hai phía – dù là nhà sản xuất hay người tiêu dùng.

Một số lợi thế quan trọng của QC như sau:

1. Giúp các sản phẩm thương hiệu xây dựng thiện cảm hoặc hình ảnh cuối cùng làm tăng doanh số.
2. Nó giúp các nhà sản xuất / nhân viên trong việc sửa chữa để hoàn thành nhiệm vụ công việc trong quá trình sản xuất.
3. Quality Control cũng giúp giảm thiểu chi phí bằng cách tăng hiệu quả, tiêu chuẩn hóa, điều kiện làm việc, v.v.
4. Nó cũng cho phép nhà quản lý biết trước chi phí sản phẩm của mình, điều này giúp ta xác định giá cả cạnh tranh của sản phẩm.
5. Cuối cùng nhưng không kém quan trọng, nhà quản lý có thể xác nhận xem sản phẩm do họ sản xuất có phù hợp với tiêu chuẩn do Chính phủ quy định hay không. Nó tiếp tục tạo điều kiện cho họ thực hiện các hành động cần thiết để tuân thủ các bộ tiêu chuẩn.

Các phương pháp và công cụ của Quality Control:

Sau khi tìm hiểu về khái niệm QC là gì, chúng ta cần biết đến cách mà nó được tổ chức và tiến hành. Trước hết sẽ là các phương pháp và công cụ cần thiết.

Trong bất kỳ sự thay đổi nào về chất lượng của sản phẩm như các tiêu chuẩn được đặt ra chủ yếu là do các thay đổi của nguyên liệu thô, nhân lực, máy móc, phương pháp và quy trình sản xuất và kiểm tra. Cho nên để sản xuất các sản phẩm chất lượng, các biến thể này cần phải được kiểm tra và kiểm soát. Chủ yếu có hai phương pháp QC.

1. Kiểm duyệt:

Kiểm duyệt, trên thực tế, là phương pháp phổ biến được sử dụng cho mục đích kiểm soát chất lượng không chỉ trong sản xuất mà còn trong các dịch vụ.

Phương pháp Kiểm duyệt (Inspection) trong QC

Liên quan đến kiểm duyệt trong sản xuất, có ba khía cạnh quan trọng liên quan đến nó:

• (i) Product Inspection (Kiểm duyệt sản phẩm):

Như chính tên gọi của nó, việc kiểm duyệt sản phẩm liên quan đến sản phẩm cuối cùng được đưa vào thị trường. Mục đích chính của kiểm duyệt sản phẩm là để đảm bảo rằng các sản phẩm được gửi vào thị trường tuân thủ các tiêu chuẩn quy định về chất lượng. Nói cách khác, đó là đảm bảo rằng sản phẩm sẵn sàng để bán là hoàn hảo và không có khiếm khuyết.

• (ii) Process Inspection (Kiểm duyệt quy trình):

Trình tự kiểm duyệt quy trình đến tiến hành kiểm duyệt sản phẩm. Nó nhằm mục đích đảm bảo rằng nguyên liệu thô và máy móc và thiết bị được sử dụng trong quá trình sản xuất có chất lượng và nhãn hiệu theo quy định.
Lợi ích 2 phía của Kiểm duyệt quy trình trong QC là gì:

(1) Nó đảm bảo sản xuất một sản phẩm chất lượng.
(2) Nó hạn chế lãng phí vật liệu bằng cách ngăn chặn tắc nghẽn quá trình.

• (iii) Inspection Analysis (Phân tích kiểm duyệt):

Đây là một phương pháp dựa trên các phân tích kiểm duyệt được thực hiện. Các kết luận rút ra từ các phân tích kiểm duyệt giúp nhà quản lý xác định vị trí chính xác trong quy trình sản xuất nơi có lỗi. Nói cách khác, nó cho phép ta xác định các điểm mà tại đó độ lệch so với tập chuẩn xảy ra. Quality Control thông qua Phương pháp kiểm duyệt được thể hiện trong hình sau:

Sơ đồ phương pháp Kiểm duyệt – Inspection

2. Statistical Quality Control (Thống kê QC):

Đây là một phương pháp hoặc kỹ thuật tiên tiến được sử dụng để kiểm soát chất lượng sản phẩm. Phương pháp này dựa trên các kỹ thuật thống kê để xác định và kiểm soát chất lượng. Lấy mẫu, xác suất và các suy luận thống kê khác được sử dụng trong phương pháp này để kiểm soát chất lượng. Nó được sử dụng rộng rãi trong kiểm soát quá trình trong các ngành công nghiệp có quy trình liên tục và trong các ngành sản xuất hàng hóa trên quy mô lớn.

Theo phương pháp này, trước hết, toàn bộ lô sản phẩm được lấy mẫu dựa trên các đặc điểm cụ thể của nó và sau đó, được chia thành ba phần như dưới đây:

(i) Phân tích mẫu
(ii) Sử dụng biểu đồ kiểm soát
(iii) Biện pháp khắc phục.

Một mô tả ngắn gọn về mỗi phần:

• (i) Phân tích mẫu:

Để phân tích mẫu ta dựa trên các kỹ thuật lấy mẫu. Trước hết, toàn bộ, tức là số phần tử cần phân tích, được xác định. Sau này, theo kỹ thuật lấy mẫu, mẫu đại diện cho toàn bộ phần tử được chọn và phân tích.

Điều quan trọng là chúng ta không cần phải phân tích tất cả các đơn vị phần tử, mà chỉ có một vài đơn vị gọi là đơn vị mẫu là được nghiên cứu và phân tích. Kết quả rút ra từ các đơn vị mẫu này sau đó được tổng quát hóa. Nói cách khác, kiểm tra mẫu có nghĩa là kiểm tra thống kê toàn bộ lô sản xuất.

• (ii) Sử dụng Biểu đồ kiểm soát (Control Chart):

Nhận thấy rằng các số liệu / biểu đồ luôn được ưu tiên để mô tả thực tế của các phát hiện, kết quả thu được từ phân tích mẫu được trình bày trong biểu đồ.
Vậy cách vẽ Control Chart trong QC là gì:

– Đo lường các đặc tính chất lượng của mẫu được chọn.
– Tìm giá trị trung bình của mẫu và cũng đo phạm vi phân tán của mẫu.
– Sau đó, dữ liệu về giá trị trung bình và độ phân tán được thu thập.
– Lấy một biểu đồ và vẽ dữ liệu thu thập được trên đó.

Như vậy, ta có một biểu đồ kiểm soát sẵn sàng biểu hiện trực quan độ lệch chất lượng của sản phẩm.
Hình dạng của Control Chart được vẽ sẽ như sau:

Biểu đồ Control (Control Chart)

• (iii) Biện pháp khắc phục:

Với biểu đồ kiểm soát chất lượng, nhà quản lý có thể dễ dàng và xác định rõ ràng các điểm sai lệch và nguyên nhân của nó. Điều này cho phép ta phát triển các biện pháp khắc phục để kiểm soát chất lượng sản phẩm phù hợp. Ví dụ, nếu sự thay đổi về chất lượng là do nguyên liệu kém chất lượng, chất lượng của nguyên liệu thô sẽ được điều chỉnh tăng lên. Tương tự, trong trường hợp máy móc truyền thống, máy móc mới và  hiện đại sẽ được lắp đặt thay thế.

Nhờ 2 công cụ này chúng ta phát huy hết tối đa khả năng sản xuất hiệu quả. Cũng như qua đó thấy được chức năng, vai trò của QC là gì

QC trong các ngành công nghiệp quy mô nhỏ:

Mặc dù QC là cần thiết cho tất cả các đơn vị, nhưng nó cần thiết hơn cho các đơn vị quy mô nhỏ. Điều này là do việc sử dụng nhân lực rất lớn trong các ngành công nghiệp quy mô nhỏ trong quá trình sản xuất. Tuy nhiên, việc áp dụng QC khá khó khăn đối với họ vì một số hạn chế như tài chính, kỹ thuật và quản lý. Chất lượng thực hiện là tổng nỗ lực tổ chức.

Việc thực hiện thành công Quality Control phần lớn phụ thuộc vào chất lượng nguyên liệu, lựa chọn máy móc thiết bị, thiết kế, sản xuất, quy trình, v.v. Bên cạnh đó, sự hỗ trợ kịp thời và cần thiết từ các tổ chức Chính phủ, hiệp hội và viện cũng góp phần thực hiện thành công QC. Tại Ấn Độ, Cục Tiêu chuẩn Ấn Độ (BIS) đã và đang hiện thực hóa việc xác định chất lượng của một lượng lớn sản phẩm bằng cách đặt ra các tiêu chí khác nhau cho chúng.

QC trong Sản xuất để Xuất khẩu:

QC trong sản xuất các sản phẩm xuất khẩu

Việc thực hiện kiểm soát chất lượng đã rất hữu ích trong việc tăng xuất khẩu của một nền kinh tế. Một sản phẩm có thể được bán ở thị trường nước ngoài chỉ khi nó không chỉ rẻ hơn mà còn có chất lượng nhất định. Tiêu chuẩn hóa các sản phẩm này thuyết phục khách hàng nước ngoài tốt hơn bất kỳ chiến dịch bán hàng nào.

Nhận ra thực tế này, nhiều chính phủ đã tiến hành kiểm tra một số sản phẩm được sản xuất bởi các ngành công nghiệp quy mô nhỏ bắt buộc trước khi chúng được chuyển ra nước ngoài. Điều này đã tỏ ra rất có lợi cho các nhà xuất khẩu bán sản phẩm của họ tại các thị trường nước ngoài cạnh tranh cao.

Chi phí cho Quality Control

Đến đây, chúng ta cũng cần đề cập đến một khía cạnh quan trọng của QC chính là chi phí liên quan đến việc đảm bảo chất lượng sản phẩm. Trên thực tế, rất khó, nếu không nói là không thể xác định chính xác chi phí phát sinh trong việc đảm bảo chất lượng do có quá nhiều điều không thể dự liệu trước được. Nhưng không thể phủ nhận thực tế rằng nó phải là chiếm một tỷ lệ nhỏ trong tổng chi phí sản phẩm phát sinh. Tỷ lệ chi phí chất lượng trên tổng chi phí tối thiểu là bao nhiêu tùy thuộc vào các yếu tố khác nhau?
Một số trong những yếu tố quan trọng là:

• (a) Loại sản phẩm, chức năng sử dụng và các mối nguy hiểm liên quan đến việc sử dụng sản phẩm.
• (b) Mức độ nhận thức về chất lượng chiếm ưu thế trong doanh nghiệp bằng cách thực hiện các khái niệm như Quản lý chất lượng toàn diện (TQM) và Kiểm soát chất lượng (QC).
• (c) Cuối cùng, chi phí phát sinh thêm để đảm bảo tiêu chuẩn chất lượng cao hơn. Cần phải lưu ý rằng không có giá trị tối ưu giữa chất lượng và giá thành sản phẩm.

Trước khi kết thúc cuộc thảo luận của chúng ta về Quality Control. Triển khai QC trong ngành công nghiệp quy mô nhỏ là vô cùng quan trọng. Là vũ khí mạnh mẽ hỗ trợ chúng ta ngày một nhìn nhận bản thân mình và không ngừng cải thiện sản phẩm (dịch vụ).
Mong rằng qua bài giải thích này, các bạn đã có cho mình câu trả lời cho mình
Có thể bạn quan tâm: QA và QC là gì? Phân biệt và mối quan hệ?

Gợi ý tìm việc: