Dây chuyền sản xuất thùng mút xốp « VIET BUN CO.,LTD

Dưới đây là toàn bộ hệ thống máy móc để sản xuất ra dây chuyền thùng xốp

1. Máy kích nở hạt nhựa   máy kích nở hạt nhựa

Máy kích nở hạt nhựa EPS Máy kích nở hạt nhựa công nghệ cao

  • Chức năng

Kích nở hạt nhựa nguyên sinh về kích cỡ theo nhu yếu sử dụng .

  • Đặc điểm cấu tạo:

Bên trong và bên ngoài thùng đều được làm bằng thép không gỉ, lớp giữa là vật liệu bảo quản nhiệt, hiệu quả sản xuất cao gấp 2-3 lần so với máy trung bình, nó có thể giảm 25% tiêu thụ năng lượng.

Vùng tỷ lệ lan rộng ra của hạt được tạo bọt từ 7 ~ 30 kg / m3

  • Thông số kỹ thuật :
Thông tin Thông số
Buồng mở rộng Đường kính DN 900
Dung tích 1.2m3
Dung tích được sử dụng 0.8m3
Hơi nước Đầu nối DN 25
Khối lượng Tiêu thụ 100 -150kg/h
Áp suất 0.6 – 0.8 Mpa
Khí nén Đầu nối DN20
Áp suất 0.5 – 0.8Mpa
Hệ thống thoát nước Đường kính DN20
Công suất 15g/l  250kg/h
20g/l  300kg/h
25g/l  350kg/h
Kết nối tải/nguồn điện 10KW
Mật độ mở rộng 7 – 25kg/m3
Kích thước tổng thể 4700x2900x3200mm
Trọng lượng 1600kg

2. Cyclone

Cyclone - asing silos

Chức năng:

Buồng chứa hạt nhựa nguyên sinh sau khi được kích nở. Giữ cho hạt nhựa khô ráo, nguội

3. Máy ép định hình

   

 Chức năng

Hệ thống máy định hình có công dụng tạo hình cho loại sản phẩm. Hạt nhựa từ Silos sẽ được đẩy vào mạng lưới hệ thống khuôn trải qua súng và ti đẩy. Hệ thống khuôn được gắn trong máy định hình sử dụng lượng hơi và khí nén chặt và tạo khối cho mẫu sản phẩm .

Thông số kỹ thuật 

Thông tin Thông số
Kích thước khuôn (phủ bì) 1800x1600mm
Kích thước tối đa của sản phẩm 1630x1430x400mm
Kích thước 1650×1450
Hơi nước Kích thước đầu vào hơi nước DN 100 mm
Kích thước đầu vào Modle DN 40 mm
Áp suất đầu vào 3 ~ 6 kg/cm3
Tiêu thụ 2 ~ 3.5 kg /chu kỳ
Nước mát Kích thước đầu vào nước DN80 mm
Đầu vào Modle DN25 mm
Áp suất đầu vào 3 ~ 4 kg/cm3
Tiêu thụ 15 ~ 30 kg/chu kỳ
Nhiệt độ 40 ~ 50 o C
Khí nén Đầu nối DN80
Tiêu thụ 0.015 ~ 0.020 cm3/chu kỳ
Áp suất đầu vào 4 ~ 5 kg/cm3
Khoảng trống Kích thước đầu vào hơi DN25
Áp suất đầu vào 1.5 ~ 3
Tiêu thụ 10 ~ 20
Nhiệt độ 23 ~ 35
Thời gian (s hoặc chu kỳ) 35 ~ 55
Ống dẫn DN100
Động cơ cho thoát nước 16.5 kW
Kích thước tổng thể (dai x rong x cao) 4300x2550x3950 mm
Trọng lượng 7500 kg

4. Bình góp hơi / Bình tích khí nén / Bình tích nước làm mát. bình nén khí

4.1 Bình góp hơi

Bản chất:

Bình góp hơi là một thiết bị phụ trợ của Lò hơi công nghiệp mục đích chính là tích trữ lượng hơi từ Lò hơi  và cung cấp đến các hệ thống thiết bị và dụng cụ cần sử dụng.

Bình góp hơi được sử dụng trong trường hợp có 1 lò hơi nhưng cung ứng cho nhiều nhánh công nghệ tiên tiến để bảo vệ phân phối hơi đều đến những bộ phận tiêu thụ hoặc có hơn 1 lò hơi cùng phân phối cho công nghệ tiên tiến .

Vai trò:

Góp hơi, tích hơi và phân phối hơi từ lò hơi cho những thiết bị sử dụng hơi nước bão hòa. Duy trì sự không thay đổi hơi cho những thiết bị sử dụng .

4.2 Bình tích khí nén

Bản chất:

Bình chứa khí hay còn được gọi là bình tích áp với mục đính chính là tích trữ lượng khí nén do máy nén cung ứng, có áp suất khí nhất định theo nhu yếu của việc làm, khí sẽ được giữ lại trong bình với giá trị áp suất không đổi và cung ứng đến những hệ thống thiết bị và dụng cụ cần sử dụng .

Vai trò:

Tích trữ lượng khí chưa dùng đến, nhằm mục đích ship hàng cho những nhu yếu khí đột xuất mà những máy nén khí không hề phân phối kịp thời. Nhờ đó duy trì được hiệu suất việc làm và áp suất thao tác của toàn mạng lưới hệ thống không bị tăng hay giảm một cách bất ngờ đột ngột, cũng như không tác động ảnh hưởng tới quy trình thao tác của máy móc

4.3 Bình tích nước làm mát:

Bản chất: Bình chứa nước hay còn gọi là bình tích nước với mục đích chính là tích trữ lượng nước có áp suất nhất định tùy theo yêu cầu thực tế, nước được giữ lại trong bình với giá trị áp suất không đổi và cung cấp đến các hệ thống thiết bị và dụng cụ cần sử dụng.

Tiêu chuẩn kỹ thuật
Bình góp hơi, Bình tích khí nén & Bình tích nước được thiết kế, chế tạo theo công nghệ tân tiến hiện đại, được áp dụng theo tiêu chuẩn ASME – Section VIII – Division 1, TCVN 8366:2010; 7704:2007 và được áp dụng hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001 : 2000

Đặc điểm chế tạo

Bình được hàn điền hai phía, trong và ngoài có lớp thuốc bảo vệ trên hệt hống máy hàn, máy cuốn lốc thủy lực văn minh, theo công nghệ tiên tiến tân tiến của những nước tăng trưởng G7 .
Các mối hàn đều do thợ hàn có trình độ về hàn áp lực đè nén bậc 5G và 6G ( TCXDVN 314 : 2005 ) thực thi .
Trong quy trình sản xuất có sự kiểm tra giám sát ngặt nghèo của KCS và cán bộ kiểm định về bảo đảm an toàn của thiết bị áp lực đè nén .

Máy nén khí

Chức năng

Tăng áp chất khí, giúp nguồn năng lượng cho dòng khí tăng lên và đồng thời nén khí lại khiến nó tăng áp suất và nhiệt độ .
Máy nén khí hút không khí từ thiên nhiên và môi trường ngoài và dự trữ trong 1 bình hơi, do đó áp suất khí trong bình rất lớn. Từ bình hơi, khí sẽ được phân phối đến những mạng lưới hệ thống cần sử dụng .

Tháp giải nhiệtthap-giai-nhiet.jpg

Bản chất:

Là mạng lưới hệ thống làm mát bằng nước được sử dụng để chuyển lượng nhiệt dư thừa của nước ra ngoài khí quyển. Cơ chế hoạt động giải trí của tháp giải nhiệt hoàn toàn có thể hoặc dựa vào sự bay hơi của nước vào không khí để vô hiệu nhiệt, hoặc dựa vào sự trao đổi nhiệt với không khí để giảm nhiệt độ .

7.Hệ thống xử lý nước  bình nén khí

Bản chất:

Hệ thông giải quyết và xử lý nước hay còn gọi là mạng lưới hệ thống làm mềm nước là mạng lưới hệ thống lọc những tạp chất từ nước, nhằm mục đích đàm bảo nguồn nước không chứa hóa chất khi đưa vào mạng lưới hệ thống. Từ đó bảo vệ chất lượng của máy móc, thiết bị quản lý và vận hành .

8. Hệ thống vật tư, phụ kiện

–          Hệ thống đường ống cấp hơi,khí nén (ống thép áp lực tiêu chuẩn quốc tế: DN100,DN 80,DN 50- Vật liệu : A 106 ASTM-GrBl )
– Hệ thống bơm tuần hoàn, bơm tích áp, bơm cấp nước, bơm thuỷ lực …
– Hệ thống van hơi, van nước
– Lan can, sàn thao tác cho mạng lưới hệ thống máy
– Súng cấp liệu, ty đẩy

Dây dẫn xốp, dây dẫn hơi, cổ dê, khớp nối nhanh

9. Hệ thống nồi hơi, lò hơi.

Đọc tiếp »