Dây chuyền sản xuất , lốp xe – Germany

Dây chuyền sảnxuất ,

lốp

xe

– Germany
 
Lốp xe
Giải pháp cho sản xuất hiệu quả và các sản phẩm xuất sắc
Các loại lốp của Maffei Bers là những giải pháp kinh tế để sản xuất các bộ phận lốp xe ở mức độ chất lượng cao. Thông qua thiết kế máy đặc biệt, các hệ thống nổi bật do:
Thông lượng cao ở kích thước thấp và dung sai trọng lượng và độ đồng nhất tối ưu
Thời gian retrofitting ngắn trong quá trình trộn hoặc thay đổi hình học
Chất thải bắt đầu thấp. Tối ưu hình học vít cho mỗi hỗn hợp
 
Hệ thống đùn Mulitplex với 7 máy đùn
Hệ thống đùn ép Maffei Berstorff được hình thành với chất lượng sản phẩm cao và sản lượng cao nhất và được trang bị máy ép đùn các loại khác nhau (GE-SC hoặc GE-W, GE-KS) và kích cỡ. Thông qua việc xây dựng mô đun, cấu hình hệ thống, tương ứng với các mặt cắt ngang mong muốn, tương đối đơn giản để thiết lập như là một đơn vị gấp đôi, ba, bốn, gấp năm, quintuplex và hexaplex.
Các hệ thống multiplex của Maffei Berstorff được hình thành trong thiết kế piggyback, nhằm đạt được chất lượng sản phẩm cao nhất thông qua lưu lượng vật liệu đối xứng trong đầu ép đùn. Thêm vào đó, thiết kế nhỏ gọn tạo ra lợi ích đáng kể về không gian. Một tính năng bổ sung để đáp ứng yêu cầu chất lượng cao là kỹ thuật thiết kế đặc biệt của các kênh dòng chảy trong đầu đùn. Chúng tạo ra quá trình chuyển đổi rất mềm và không xâm lấn cho chất đùn của đường kính tròn từ vít đến một dạng hình chữ nhật, phẳng. Ngoài ra, độ lệch của lưu lượng khối lượng trong kênh giảm xuống mức tối thiểu.
Tất cả các trình tự quá trình được liên tục kiểm tra bởi một hệ thống giám sát. Thông qua nó, độ tin cậy cao hoạt động được đảm bảo.
Thông lượng lên đến 10.000 kg / h hoặc xấp xỉ. 30.000 chiếc lốp xe mỗi ngày đạt được với các hệ thống hiện đại.

Máy ép đùn bằng cao su GE-KS và Vac GE-KS là các máy móc hoàn toàn xung quanh cho nhiều ứng dụng. Tính linh hoạt và độ tin cậy của chúng làm cho chúng trở thành những chiếc máy thành công thực sự trong quá trình xử lý. Sự hấp dẫn của máy ép đinh bằng pin được tăng cường hơn nữa nhờ bộ dụng cụ mở rộng của thiết bị hàng loạt như thiết bị điều chỉnh pin tự động, tay áo ướt thay thế, màn hình vỡ chân và ốc vít hiệu suất cao. 
Các công nghệ tiên tiến xử lý một phổ rộng các hợp chất cao su với độ nhớt khác nhau chỉ với một loại vít, mà không cần phải chuyển đổi.
Chúng tôi trang bị máy rút đùn Degge-GE EG với một khu chân không và phần thủ tục sử dụng công nghệ pin-barrel. Các máy cung cấp sản lượng cao, nhiệt độ tan thấp dưới khuôn tiêm và ổn định chiều tốt hơn cho các sản phẩm đùn.
 

Một tính năng xác định của máy xay ép Maffei Berstorff GE-SC Pinconvert® là một bộ phận bướm được xây dựng trong khu vực gần khối lượng kênh tối đa của ống tay áo. 
Nó có các chân phân bố đối xứng xung quanh chu vi mà xuyên xuyên xuyên vào các kênh của ống tay áo. Có thể điều chỉnh bằng tay hoặc bằng điện thủy lực và cho phép giảm thể tích kênh xuống bằng không ở khu vực này. 
Bởi vì điều này cho phép sản xuất, nhiệt độ nóng chảy và các thông số hiệu suất đồng nhất được ảnh hưởng và tối ưu hóa, máy ép đùn GE-SC cung cấp cho bạn một đảm bảo tính linh hoạt và khả năng thích ứng không thể đánh bại được.
Chúng tôi đã mở rộng các lựa chọn thực hiện cho máy ép đùn Pinconvert® của GE-SC sử dụng hệ thống khử khí xi lanh đã được phát triển đặc biệt. Các yếu tố ga là có tầm quan trọng quan trọng cho các phiên bản máy đùn, tốt, vì mức chất liệu đùn ép có thể bị ảnh hưởng bằng cách sử dụng độ sâu xâm nhập của pin trước khi nó đến khu vực khử khí.
 

Thức ăn nóng Máy ép đùn của Maffei Berstorff GE-W đã chứng minh được mình trong việc sản xuất nhiều chủng loại cao su tự nhiên và nhân tạo. Chúng được cho ăn dưới dạng các đơn vị ở hạ lưu của các máy nghiền, hoặc liên tục với các dải hoặc liên tục với các cuộn của cao su không được bảo quản. Chúng đồng đều tạo thành cao su được làm nóng bằng plastic. Ngoài ra, chúng có thể được sắp xếp như máy xả thải ngay dưới máy trộn bên trong. Trong hình thức này họ nhận được vít với đường kính lớn hơn và tamping dies như là một phương tiện để tạo điều kiện cho infeeding.
 

Sự đa dạng của lốp xe tạo ra sự phức tạp, kích thước và thay đổi chương trình trong dây chuyền sản xuất. Đầu của mỗi hệ thống đùn sẽ trở thành một thước đo về chất lượng và hiệu quả trong sản xuất lốp xe.
Để đạt được thời gian sửa chữa nhanh trong trường hợp thay đổi chiều rộng thường xuyên trong khi sử dụng cùng một hỗn hợp, ép Maffei Berstorff chết được trang bị một “nêm hình nêm gấp đôi”. Bằng cách mở nêm hình nêm ngoài, chỉ có thể thay thế khuôn dập cuối cùng, trong khi nêm hình nêm bên trong giữ giá đỡ và thanh nối ở vị trí khép kín. Điều này giảm thiểu phế liệu và cho phép sản xuất để bắt đầu lại một cách nhanh chóng. 
Phần trên và dưới của đầu có thể được mở riêng, để giảm thời gian thiết lập và chất thải ngẫu nhiên khi đổ chất đùn để thay đổi hợp chất.
Một lựa chọn khác để giảm thời gian thiết lập là sử dụng một máy cassette changer. Trong trường hợp này, 2 băng cassette với thanh nối và thanh cuối cùng được sử dụng. Trong khi một băng được sử dụng trong quá trình sản xuất, thì còn lại có thể được chuẩn bị cho đợt sản xuất tiếp theo ở vị trí thay đổi bằng cách trang bị một thanh nối và khuôn cuối cùng.
Chiều rộng làm việc lên đến 550 mm đối với ví dụ: 1 dải chạy hoặc 2 dải ô tô
Chiều rộng làm việc lên đến 850 mm cho lên đến 2 chiếc xe chạy dải hoặc 2 dải phụ xe tải trong một lần vượt qua
Khóa lực lên đến 10.000 kN
Kết nối lên đến 6 máy đùn, các mô hình và kích cỡ khác nhau
 

Máy phát hiện kim loại
Tự động thiết lập tốc độ dòng chảy. Dịch vụ và bảo dưỡng đơn giản .Các trục roller-train liên tục và cân kiểm tra cho trọng lượng chính xác cho mỗi mét / mảnh đo lường .Thiết bị đo chiều rộng, đo chiều rộng của mặt cắt thượng lưu và hạ lưu của bộ phận làm mát .Máy quét hồ sơ, liên tục kiểm tra hình học của hồ sơ
Chiều dài thiết bị đo lường giám sát độ dài hồ cắt được chính xác
Cắt hàng hoặc bắt đầu / dừng cắt cho các sản phẩm cắt ngắn với chất lượng cắt, độ dài chính xác và tốc độ cắt tối đa mỗi phút.Xoay quay để cuộn hoạt động .Để tăng độ bám dính trên bề mặt khớp nối
Đánh dấu bề mặt mặt hồ bằng các sọc màu .In ấn với mã nhận dạng
In ấn với số và chữ cái .Đóng dấu số và chữ trên bề mặt hồ sơ
Đơn vị cho hệ thống làm mát phun hoặc làm nguội bằng phun
Theo dõi con lăn bằng tay
Tải booker tự động
Cuộn băng cassette
Ống cuộn Máy cuộn băng tải
 

Các thiết bị điện cho hệ thống đùn Maffei Berstorff có thiết kế mô đun dựa trên công nghệ hiện đại nhất của nghệ thuật. Các cấu hình tùy chỉnh có thể được thực hiện trong khoảng thời gian ngắn nhất mà không có vấn đề. 
Các động cơ đùn được đặc trưng bởi các bộ vi xử lý của họ ổ đĩa, truy cập giá trị thực tế kỹ thuật số và thông số giá trị thiết lập thông qua kết nối xe buýt. Công nghệ này đảm bảo tính lặp lại cao, điều khiển chính xác và điều khiển tốc độ động. Các yếu tố này có tầm quan trọng đặc biệt đối với chất lượng của các cấu hình đùn.Phần mềm điều khiển được phát triển bởi Maffei Berstorff giảm thiểu chất thải khởi động và đảm bảo sự tuân thủ các phép đo và cân bằng trọng lượng của khuôn đùn trong quá trình sản xuất. Hệ thống liên tục đo trọng lượng và đo lường và tốc độ vít, áp suất chảy và nhiệt độ nóng chảy trong các máy đùn riêng lẻ. Trong trường hợp lệch các giá trị thực từ các giá trị đặt, hoặc các thông số của quá trình được điều chỉnh riêng biệt với nhau hoặc – phụ thuộc vào ảnh hưởng trên các thành phần cấu tạo – các thông số của tất cả máy đùn.
Các ổ đĩa phụ được trang bị động cơ tiêu chuẩn ba pha bảo trì thấp và các bộ chuyển đổi tần số điều khiển vector.Các hệ thống quét không tiếp xúc như máy ảnh CCD, cảm biến siêu âm và bộ điều khiển nhịp điệu kỹ thuật số đặc biệt cho phép vận chuyển vật liệu không bị căng thẳng. Mỗi hệ thống được điều khiển bằng bộ điều khiển phần mềm kỹ thuật số, đảm bảo tốc độ tối ưu cho ổ đĩa sau. 
Các hệ thống tự động hóa của từng máy được nối mạng thông qua TCP / IP và gắn với màn hình hiển thị trực quan.Hệ thống hình ảnh thân thiện với nhà điều hành và quản lý công thức rõ ràng cung cấp cho một kế hoạch sản xuất linh hoạt, chất lượng sản phẩm cao, chất thải khởi động tối thiểu và thời gian đi lại ngắn
 

Hệ thống trục lăn
Hệ thống đầu lăn – Tandem cho công việc millimet
Công nghệ roller-head của Maffei Berstorff cung cấp sự kết hợp hoàn hảo giữa tính chính xác và hiệu quả về chi phí: độ sai lệch thấp nhất trong việc sản xuất các lớp lót bên trong và các bộ phận phấn thịt hoặc dải chiết nước.
Hợp chất cao su dẻo trong máy đùn được truyền qua khuôn ép phun rộng trực tiếp vào cuộn cuộn của cuộn hai cuộn. Các calender trang web chính xác đến độ dày cuối cùng cấu hình. Dung sai thấp nhất trên toàn bộ bề mặt lưới và độ đồng nhất của hỗn hợp tối ưu đảm bảo việc sản xuất lót bên trong và dải chất độn mà không có bong bóng hoặc lỗ chân lông.
Trong các hệ trục con lăn để sản xuất các màng cao su, máy ép đùn và máy cán do Maffei Berstorff phát triển được sử dụng độc quyền. Họ chịu trách nhiệm về chất lượng sản phẩm tuyệt vời với năng suất cao nhất.
Các tính năng kỹ thuật bổ sung trong nháy mắt:
Cơ chế liên kết của máy đùn và máy cán trong quá trình hoạt động
Khả năng di chuyển máy đùn để phục vụ và tân trang lại công việc
Mở và đóng thủy lực của khuôn đùn rộng để làm sạch nhanh
Tự động hóa của tất cả các bước quá trình giảm thiểu thời gian thiết lập và tăng năng suất trong các hệ thống trục lăn. Với trạm điều khiển trung tâm và hệ thống điều khiển máy, các thiết lập cho hệ thống có thể được thực hiện thuận tiện và trung tâm. Hệ thống hướng dẫn định hướng quá trình định hướng sáng tạo giúp giảm thời gian thiết lập khi thay đổi đơn đặt hàng và làm cho nó có thể sử dụng ít nhân viên hơn.
 

Hệ thống trục lăn nhỏ đáp ứng được yêu cầu cao nhất về chất lượng, năng suất và độ bền. Cho dù là một máy riêng lẻ hoặc được tích hợp trong hệ thống đùn cho các bộ phận của lốp, ví dụ như để sản xuất phụ. 
Một hệ thống trục lăn nhỏ chỉ sử dụng máy ép đùn, đầu phun, và cuộn 2 cuộn được phát triển độc quyền bởi Maffei Berstorff. Họ chịu trách nhiệm sản xuất chính xác các dải chất độn với nhiều loại hình học từ 0,5 đến 4 mm và chiều rộng lên đến 120 mm. Các cuộn cán và cuộn cán nóng đặc biệt được tạo ra cho độ tin cậy của sản xuất. Một thuận lợi khác là lựa chọn cho cắt tỉa, luôn tích lũy trong quá trình sản xuất, trở lại sản xuất, bảo quản nguyên liệu.
 
Công nghệ Calender của Maffei Berstorff cho phép phủ hai mặt dây dệt hoặc dây thép bằng cao su. Dây dệt bằng cao su thay thế ống và cho lốp chịu lực tải. Dây thép đảm bảo tính ổn định cao và hiệu suất vận hành cao. 
Với mô hình S Maffei Berstorff cung cấp giải pháp toàn diện cho lớp phủ. Các hệ thống calender được khách hàng đặc biệt trang bị với 4 cuộn. Cấu trúc mô đun và các tính năng bổ sung khác nhau có tính linh hoạt và năng suất cao nhất.
 
Con lăn được làm bằng vật liệu chất lượng cao, cao cấp với độ chính xác cao, chất lượng bề mặt cao và cứng.Các phương pháp sưởi ấm khác nhau cho con lăn
Hệ thống trung tâm cực kỳ cao do hệ thống trục lăn đặc biệt và hệ thống bôi trơn dầu tuần hoàn của hệ thống trục lăn.Điều chỉnh núm vú thủy lực hoặc thời gian phản ứng nhanh với độ chính xác vị trí cao nhất, khả năng lặp lại tuyệt đối và mở nắp nhanh.Thiết bị nghiêng và nghiêng thủy lực để bù lại độ lệch cuộn
Calender ổ cho mỗi ứng dụng dự định trong chất lượng tuyệt đối dài hạn chất lượng
 

Hệ thống CapStrip
CapStrip dòng – chất lượng sản phẩm cao nhất và sản xuất đáng tin cậy
Các KraussMaffei Berstorff CapStrip Line để sản xuất băng không mối nối với dây nylon hoặc dây lai cho lốp xe tốc độ cao.
Hệ thống được thiết kế để phủ dây với các hợp chất cao su khác nhau. 16 dải với 9 sợi chỉ được sản xuất trong một lần chuyền.
Thành phần hệ thống:
Creel với 144 cuộn để giữ nylon hoặc dây lai
Máy ép đùn bằng pin cho dẻo dẻo hợp chất cao su và làm đầy bơm bánh răng
Bơm bánh răng cho sản lượng thống nhất và xây dựng áp lực
Chai chéo có khóa thủy lực để đồng thời bao phủ 16 dải với 9 dây mỗi
Làm lạnh trống
Hệ thống tích lũy
Hệ thống bu lông với 16 trạm
Các lợi ích cao cấp được cung cấp bởi dòng Cap của chúng tôi cung cấp cho bạn những lợi thế chất lượng bạn đang tìm kiếm:
Sự đồng nhất đùn ép tối ưu
Chất lượng lớp phủ dây tuyệt vời mà không làm hỏng dây điện
Đầu ra thống nhất .Thông lượng 40 m / phút 16 dải với 9 dây mỗi trong một lần vượt qua.Thời gian hoàn lại ngắn trong trường hợp thay đổi phức hợp
 

Hệ thống CompoundRework 1000
Đối với chi phí thấp hơn và tính bền vững cao
Hầu hết các quy trình ép đùn sẽ liên quan đến việc sản xuất một lượng phế liệu có thể tái chế được, ví dụ như vật liệu dư còn lại trong máy ép đùn hoặc trong đầu đùn trong trường hợp các công cụ hỗn hợp hoặc máy ép đùn thay đổi. Để tối đa hóa giá trị gia tăng, các nhà sản xuất lốp xe cố gắng tái chế phế liệu này bằng cách đưa nó vào quy trình sản xuất
 
CRS 1000 xử lý các phế liệu cao su đã được loại bỏ từ các kênh dòng chảy cũng như phế liệu ban đầu chuyển đổi vật liệu thành các tấm hoặc dải có độ dày 8 mm. Điều này có nghĩa là 100% vật liệu còn lại có thể được trả lại cho quá trình sản xuất.
 
CRS 1000 được trang bị hai cuộn được đốt nóng và một khoảng trống cuộn được điều chỉnh bằng thủy lực. Nó có thể được ăn với vật liệu dư có kích cỡ khác nhau đến một chiều rộng của một mét.Production line, tires – GermanyGiải pháp cho sản xuất hiệu suất cao và những loại sản phẩm xuất sắcCác loại lốp của Maffei Bers là những giải pháp kinh tế tài chính để sản xuất những bộ phận lốp xe ở mức độ chất lượng cao. Thông qua phong cách thiết kế máy đặc biệt quan trọng, những mạng lưới hệ thống điển hình nổi bật do : Thông lượng cao ở size thấp và dung sai khối lượng và độ giống hệt tối ưuThời gian retrofitting ngắn trong quy trình trộn hoặc biến hóa hình họcChất thải khởi đầu thấp. Tối ưu hình học vít cho mỗi hỗn hợpHệ thống đùn ép Maffei Berstorff được hình thành với chất lượng mẫu sản phẩm cao và sản lượng cao nhất và được trang bị máy ép đùn những loại khác nhau ( GE-SC hoặc GE-W, GE-KS ) và kích cỡ. Thông qua việc thiết kế xây dựng mô đun, thông số kỹ thuật mạng lưới hệ thống, tương ứng với những mặt cắt ngang mong ước, tương đối đơn thuần để thiết lập như thể một đơn vị chức năng gấp đôi, ba, bốn, gấp năm, quintuplex và hexaplex. Các mạng lưới hệ thống multiplex của Maffei Berstorff được hình thành trong phong cách thiết kế piggyback, nhằm mục đích đạt được chất lượng loại sản phẩm cao nhất trải qua lưu lượng vật tư đối xứng trong đầu ép đùn. Thêm vào đó, phong cách thiết kế nhỏ gọn tạo ra quyền lợi đáng kể về khoảng trống. Một tính năng bổ trợ để cung ứng nhu yếu chất lượng cao là kỹ thuật phong cách thiết kế đặc biệt quan trọng của những kênh dòng chảy trong đầu đùn. Chúng tạo ra quy trình quy đổi rất mềm và không xâm lấn cho chất đùn của đường kính tròn từ vít đến một dạng hình chữ nhật, phẳng. Ngoài ra, độ lệch của lưu lượng khối lượng trong kênh giảm xuống mức tối thiểu. Tất cả những trình tự quy trình được liên tục kiểm tra bởi một mạng lưới hệ thống giám sát. Thông qua nó, độ đáng tin cậy cao hoạt động giải trí được bảo vệ. Thông lượng lên đến 10.000 kg / h hoặc giao động. 30.000 chiếc lốp xe mỗi ngày đạt được với những mạng lưới hệ thống văn minh. Máy ép đùn bằng cao su đặc GE-KS và Vac GE-KS là những máy móc trọn vẹn xung quanh cho nhiều ứng dụng. Tính linh động và độ đáng tin cậy của chúng làm cho chúng trở thành những chiếc máy thành công xuất sắc thực sự trong quy trình giải quyết và xử lý. Sự mê hoặc của máy ép đinh bằng pin được tăng cường hơn thế nữa nhờ bộ dụng cụ lan rộng ra của thiết bị hàng loạt như thiết bị kiểm soát và điều chỉnh pin tự động hóa, tay áo ướt sửa chữa thay thế, màn hình hiển thị vỡ chân và ốc vít hiệu suất cao. Các công nghệ tiên tiến tiên tiến và phát triển giải quyết và xử lý một phổ rộng những hợp chất cao su đặc với độ nhớt khác nhau chỉ với một loại vít, mà không cần phải quy đổi. Chúng tôi trang bị máy rút đùn Degge-GE EG với một khu chân không và phần thủ tục sử dụng công nghệ tiên tiến pin-barrel. Các máy phân phối sản lượng cao, nhiệt độ tan thấp dưới khuôn tiêm và không thay đổi chiều tốt hơn cho những loại sản phẩm đùn. Một tính năng xác lập của máy xay ép Maffei Berstorff GE-SC Pinconvert ® là một bộ phận bướm được thiết kế xây dựng trong khu vực gần khối lượng kênh tối đa của ống tay áo. Nó có những chân phân bổ đối xứng xung quanh chu vi mà xuyên xuyên xuyên vào những kênh của ống tay áo. Có thể kiểm soát và điều chỉnh bằng tay hoặc bằng điện thủy lực và được cho phép giảm thể tích kênh xuống bằng không ở khu vực này. Bởi vì điều này được cho phép sản xuất, nhiệt độ nóng chảy và những thông số hiệu suất như nhau được ảnh hưởng tác động và tối ưu hóa, máy ép đùn GE-SC cung ứng cho bạn một bảo vệ tính linh động và năng lực thích ứng không hề vượt mặt được. Chúng tôi đã lan rộng ra những lựa chọn triển khai cho máy ép đùn Pinconvert ® của GE-SC sử dụng mạng lưới hệ thống khử khí xi lanh đã được tăng trưởng đặc biệt quan trọng. Các yếu tố ga là có tầm quan trọng quan trọng cho những phiên bản máy đùn, tốt, vì mức vật liệu đùn ép hoàn toàn có thể bị ảnh hưởng tác động bằng cách sử dụng độ sâu xâm nhập của pin trước khi nó đến khu vực khử khí. Thức ăn nóng Máy ép đùn của Maffei Berstorff GE-W đã chứng tỏ được mình trong việc sản xuất nhiều chủng loại cao su đặc tự nhiên và tự tạo. Chúng được cho ăn dưới dạng những đơn vị chức năng ở hạ lưu của những máy nghiền, hoặc liên tục với những dải hoặc liên tục với những cuộn của cao su đặc không được dữ gìn và bảo vệ. Chúng đồng đều tạo thành cao su đặc được làm nóng bằng plastic. Ngoài ra, chúng hoàn toàn có thể được sắp xếp như máy xả thải ngay dưới máy trộn bên trong. Trong hình thức này họ nhận được vít với đường kính lớn hơn và tamping dies như thể một phương tiện đi lại để tạo điều kiện kèm theo cho infeeding. Sự phong phú của lốp xe tạo ra sự phức tạp, size và đổi khác chương trình trong dây chuyền sản xuất. Đầu của mỗi mạng lưới hệ thống đùn sẽ trở thành một thước đo về chất lượng và hiệu suất cao trong sản xuất lốp xe. Để đạt được thời hạn sửa chữa thay thế nhanh trong trường hợp biến hóa chiều rộng liên tục trong khi sử dụng cùng một hỗn hợp, ép Maffei Berstorff chết được trang bị một ” nêm hình nêm gấp đôi “. Bằng cách mở nêm hình nêm ngoài, chỉ hoàn toàn có thể sửa chữa thay thế khuôn dập sau cuối, trong khi nêm hình nêm bên trong giữ giá đỡ và thanh nối ở vị trí khép kín. Điều này giảm thiểu phế liệu và được cho phép sản xuất để khởi đầu lại một cách nhanh gọn. Phần trên và dưới của đầu hoàn toàn có thể được mở riêng, để giảm thời hạn thiết lập và chất thải ngẫu nhiên khi đổ chất đùn để biến hóa hợp chất. Một lựa chọn khác để giảm thời hạn thiết lập là sử dụng một máy cassette changer. Trong trường hợp này, 2 băng cassette với thanh nối và thanh ở đầu cuối được sử dụng. Trong khi một băng được sử dụng trong quy trình sản xuất, thì còn lại hoàn toàn có thể được chuẩn bị sẵn sàng cho đợt sản xuất tiếp theo ở vị trí đổi khác bằng cách trang bị một thanh nối và khuôn sau cuối. Chiều rộng thao tác lên đến 550 mm so với ví dụ : 1 dải chạy hoặc 2 dải ô tôChiều rộng thao tác lên đến 850 mm cho lên đến 2 chiếc xe chạy dải hoặc 2 dải phụ xe tải trong một lần vượt quaKhóa lực lên đến 10.000 kNKết nối lên đến 6 máy đùn, những quy mô và kích cỡ khác nhauMáy phát hiện kim loạiTự động thiết lập vận tốc dòng chảy. Thương Mại Dịch Vụ và bảo trì đơn thuần. Các trục roller-train liên tục và cân kiểm tra cho khối lượng đúng mực cho mỗi mét / mảnh đo lường và thống kê. Thiết bị đo chiều rộng, đo chiều rộng của mặt phẳng cắt thượng lưu và hạ lưu của bộ phận làm mát. Máy quét hồ sơ, liên tục kiểm tra hình học của hồ sơChiều dài thiết bị giám sát giám sát độ dài hồ cắt được chính xácCắt hàng hoặc khởi đầu / dừng cắt cho những loại sản phẩm cắt ngắn với chất lượng cắt, độ dài đúng chuẩn và vận tốc cắt tối đa mỗi phút. Xoay quay để cuộn hoạt động giải trí. Để tăng độ bám dính trên mặt phẳng khớp nốiĐánh dấu mặt phẳng mặt hồ bằng những sọc màu. In ấn với mã nhận dạngIn ấn với số và vần âm. Đóng dấu số và chữ trên mặt phẳng hồ sơĐơn vị cho mạng lưới hệ thống làm mát phun hoặc làm nguội bằng phunTheo dõi con lăn bằng tayTải booker tự độngCuộn băng cassetteỐng cuộn Máy cuộn băng tảiCác thiết bị điện cho mạng lưới hệ thống đùn Maffei Berstorff có phong cách thiết kế mô đun dựa trên công nghệ tiên tiến văn minh nhất của thẩm mỹ và nghệ thuật. Các thông số kỹ thuật tùy chỉnh hoàn toàn có thể được thực thi trong khoảng chừng thời hạn ngắn nhất mà không có yếu tố. Các động cơ đùn được đặc trưng bởi những bộ vi giải quyết và xử lý của họ ổ đĩa, truy vấn giá trị thực tiễn kỹ thuật số và thông số kỹ thuật giá trị thiết lập trải qua liên kết xe buýt. Công nghệ này bảo vệ tính tái diễn cao, tinh chỉnh và điều khiển đúng mực và điều khiển và tinh chỉnh vận tốc động. Các yếu tố này có tầm quan trọng đặc biệt quan trọng so với chất lượng của những thông số kỹ thuật đùn. Phần mềm điều khiển và tinh chỉnh được tăng trưởng bởi Maffei Berstorff giảm thiểu chất thải khởi động và bảo vệ sự tuân thủ những phép đo và cân đối khối lượng của khuôn đùn trong quy trình sản xuất. Hệ thống liên tục đo khối lượng và đo lường và thống kê và vận tốc vít, áp suất chảy và nhiệt độ nóng chảy trong những máy đùn riêng không liên quan gì đến nhau. Trong trường hợp lệch những giá trị thực từ những giá trị đặt, hoặc những thông số kỹ thuật của quy trình được kiểm soát và điều chỉnh riêng không liên quan gì đến nhau với nhau hoặc – nhờ vào vào ảnh hưởng tác động trên những thành phần cấu trúc – những thông số kỹ thuật của toàn bộ máy đùn. Các ổ đĩa phụ được trang bị động cơ tiêu chuẩn ba pha bảo dưỡng thấp và những bộ chuyển đổi tần số tinh chỉnh và điều khiển vector. Các mạng lưới hệ thống quét không tiếp xúc như máy ảnh CCD, cảm ứng siêu âm và bộ tinh chỉnh và điều khiển nhịp điệu kỹ thuật số đặc biệt quan trọng được cho phép luân chuyển vật tư không bị stress. Mỗi mạng lưới hệ thống được tinh chỉnh và điều khiển bằng bộ tinh chỉnh và điều khiển ứng dụng kỹ thuật số, bảo vệ vận tốc tối ưu cho ổ đĩa sau. Các mạng lưới hệ thống tự động hóa của từng máy được nối mạng trải qua TCP / IP và gắn với màn hình hiển thị hiển thị trực quan. Hệ thống hình ảnh thân thiện với nhà quản lý và quản trị công thức rõ ràng phân phối cho một kế hoạch sản xuất linh động, chất lượng loại sản phẩm cao, chất thải khởi động tối thiểu và thời hạn đi lại ngắnHệ thống đầu lăn – Tandem cho việc làm millimetCông nghệ roller-head của Maffei Berstorff cung ứng sự phối hợp tuyệt vời và hoàn hảo nhất giữa tính đúng mực và hiệu suất cao về ngân sách : độ rơi lệch thấp nhất trong việc sản xuất những lớp lót bên trong và những bộ phận phấn thịt hoặc dải chiết nước. Hợp chất cao su đặc dẻo trong máy đùn được truyền qua khuôn ép phun rộng trực tiếp vào cuộn cuộn của cuộn hai cuộn. Các calender website đúng mực đến độ dày sau cuối thông số kỹ thuật. Dung sai thấp nhất trên hàng loạt mặt phẳng lưới và độ như nhau của hỗn hợp tối ưu bảo vệ việc sản xuất lót bên trong và dải chất độn mà không có khủng hoảng bong bóng hoặc lỗ chân lông. Trong những hệ trục con lăn để sản xuất những màng cao su đặc, máy ép đùn và máy cán do Maffei Berstorff tăng trưởng được sử dụng độc quyền. Họ chịu nghĩa vụ và trách nhiệm về chất lượng loại sản phẩm tuyệt vời với hiệu suất cao nhất. Các tính năng kỹ thuật bổ trợ trong nháy mắt : Cơ chế link của máy đùn và máy cán trong quy trình hoạt độngKhả năng vận động và di chuyển máy đùn để Giao hàng và tân trang lại công việcMở và đóng thủy lực của khuôn đùn rộng để làm sạch nhanhTự động hóa của tổng thể những bước quy trình giảm thiểu thời hạn thiết lập và tăng hiệu suất trong những mạng lưới hệ thống trục lăn. Với trạm điều khiển và tinh chỉnh TT và mạng lưới hệ thống điều khiển và tinh chỉnh máy, những thiết lập cho mạng lưới hệ thống hoàn toàn có thể được triển khai thuận tiện và TT. Hệ thống hướng dẫn khuynh hướng quy trình khuynh hướng phát minh sáng tạo giúp giảm thời hạn thiết lập khi đổi khác đơn đặt hàng và làm cho nó hoàn toàn có thể sử dụng ít nhân viên cấp dưới hơn. Hệ thống trục lăn nhỏ cung ứng được nhu yếu cao nhất về chất lượng, hiệu suất và độ bền. Cho dù là một máy riêng không liên quan gì đến nhau hoặc được tích hợp trong mạng lưới hệ thống đùn cho những bộ phận của lốp, ví dụ như để sản xuất phụ. Một mạng lưới hệ thống trục lăn nhỏ chỉ sử dụng máy ép đùn, đầu phun, và cuộn 2 cuộn được tăng trưởng độc quyền bởi Maffei Berstorff. Họ chịu nghĩa vụ và trách nhiệm sản xuất đúng mực những dải chất độn với nhiều loại hình học từ 0,5 đến 4 mm và chiều rộng lên đến 120 mm. Các cuộn cán và cuộn cán nóng đặc biệt quan trọng được tạo ra cho độ đáng tin cậy của sản xuất. Một thuận tiện khác là lựa chọn cho cắt tỉa, luôn tích góp trong quy trình sản xuất, trở lại sản xuất, dữ gìn và bảo vệ nguyên vật liệu. Công nghệ Calender của Maffei Berstorff được cho phép phủ hai mặt dây dệt hoặc dây thép bằng cao su đặc. Dây dệt bằng cao su đặc thay thế sửa chữa ống và cho lốp chịu lực tải. Dây thép bảo vệ tính không thay đổi cao và hiệu suất quản lý và vận hành cao. Với quy mô S Maffei Berstorff phân phối giải pháp tổng lực cho lớp phủ. Các mạng lưới hệ thống calender được người mua đặc biệt quan trọng trang bị với 4 cuộn. Cấu trúc mô đun và những tính năng bổ trợ khác nhau có tính linh động và hiệu suất cao nhất. Con lăn được làm bằng vật tư chất lượng cao, hạng sang với độ đúng chuẩn cao, chất lượng mặt phẳng cao và cứng. Các giải pháp sưởi ấm khác nhau cho con lănHệ thống TT cực kỳ cao do mạng lưới hệ thống trục lăn đặc biệt quan trọng và mạng lưới hệ thống bôi trơn dầu tuần hoàn của mạng lưới hệ thống trục lăn. Điều chỉnh núm vú thủy lực hoặc thời hạn phản ứng nhanh với độ đúng mực vị trí cao nhất, năng lực tái diễn tuyệt đối và mở nắp nhanh. Thiết bị nghiêng và nghiêng thủy lực để bù lại độ lệch cuộnCalender ổ cho mỗi ứng dụng dự tính trong chất lượng tuyệt đối dài hạn chất lượngCapStrip dòng – chất lượng mẫu sản phẩm cao nhất và sản xuất đáng tin cậyCác KraussMaffei Berstorff CapStrip Line để sản xuất băng không mối nối với dây nylon hoặc dây lai cho lốp xe vận tốc cao. Hệ thống được phong cách thiết kế để phủ dây với những hợp chất cao su đặc khác nhau. 16 dải với 9 sợi chỉ được sản xuất trong một lần chuyền. Thành phần mạng lưới hệ thống : Creel với 144 cuộn để giữ nylon hoặc dây laiMáy ép đùn bằng pin cho dẻo dẻo hợp chất cao su đặc và làm đầy bơm bánh răngBơm bánh răng cho sản lượng thống nhất và kiến thiết xây dựng áp lựcChai chéo có khóa thủy lực để đồng thời bao trùm 16 dải với 9 dây mỗiLàm lạnh trốngHệ thống tích lũyHệ thống bu lông với 16 trạmCác quyền lợi hạng sang được phân phối bởi dòng Cap của chúng tôi cung ứng cho bạn những lợi thế chất lượng bạn đang tìm kiếm : Sự như nhau đùn ép tối ưuChất lượng lớp phủ dây tuyệt vời mà không làm hỏng dây điệnĐầu ra thống nhất. Thông lượng 40 m / phút 16 dải với 9 dây mỗi trong một lần vượt qua. Thời gian hoàn trả ngắn trong trường hợp biến hóa phức hợpĐối với ngân sách thấp hơn và tính bền vững và kiên cố caoHầu hết những quá trình ép đùn sẽ tương quan đến việc sản xuất một lượng phế liệu hoàn toàn có thể tái chế được, ví dụ như vật tư dư còn lại trong máy ép đùn hoặc trong đầu đùn trong trường hợp những công cụ hỗn hợp hoặc máy ép đùn đổi khác. Để tối đa hóa giá trị ngày càng tăng, những đơn vị sản xuất lốp xe cố gắng nỗ lực tái chế phế liệu này bằng cách đưa nó vào tiến trình sản xuấtCRS 1000 giải quyết và xử lý những phế liệu cao su đặc đã được vô hiệu từ những kênh dòng chảy cũng như phế liệu bắt đầu quy đổi vật tư thành những tấm hoặc dải có độ dày 8 mm. Điều này có nghĩa là 100 % vật tư còn lại hoàn toàn có thể được trả lại cho quy trình sản xuất. CRS 1000 được trang bị hai cuộn được đốt nóng và một khoảng chừng trống cuộn được kiểm soát và điều chỉnh bằng thủy lực. Nó hoàn toàn có thể được ăn với vật tư dư có kích cỡ khác nhau đến một chiều rộng của một mét .