Sản xuất Cháo Ăn Liền như thế nào? | CÔNG TY ĐỨC PHÁT

Cháo ăn liền đang là món ăn được yêu thích bởi cả trẻ nhỏ và người lớn. Nhưng có khi nào bạn vướng mắc sản xuất cháo ăn liền như thế nào ? Nếu muốn khởi đầu tham gia sản xuất cháo ăn liền cần quan tâm những gì ? Cùng tìm câu vấn đáp trong bài viết dưới đây của chúng tôi .

Tham khảo các bài viết

Cháo ăn liền

Cháo ăn liền là gì ?

Cháo ăn liền là một loại sản phẩm làm từ gạo, dễ tiêu hóa. Có hàm lượng tinh bột, protein, vitamin B1, B2, khoáng chất Canxi, Sắt, … lưu giữ được nguyên vẹn những dưỡng chất. Đảm bảo dinh dưỡng cho mọi người, đặc biệt quan trọng là trẻ nhỏ, cho người lớn tuổi, người bị bệnh .

Thị trường cháo ăn liền hiện nay gồm: cháo dinh dưỡng ăn liền, cháo khô gạo sấy và cháo tươi.

  • Cháo dinh dưỡng ăn liền thường được bày bán trực tiếp bên ngoài. Từ các thương hiệu có tên tuổi cho đến các hàng quán bình dân ven đường. Chúng ta dễ dàng mua được cháo dinh dưỡng nóng hổi, thơm, nhiều vị từ cá, thịt tới tôm, cua. 
  • Cháo khô gạo sấy (hay còn gọi là cháo ăn liền) là sản phẩm thường dùng cho người lớn, người bệnh hoặc để đáp ứng nhu cầu ăn cháo nhanh. Pha trực tiếp với nước sôi là có thể sử dụng được. 
  • Cháo tươi là một dạng cháo (hoặc súp) được nấu chín với những nguyên liệu tươi ngon nhất và nêm nếm vừa miệng. Đặc biệt không sử dụng các chất bảo quản, màu, hương liệu nên cực kỳ an toàn cho sức khỏe, cung cấp đầy đủ dinh dưỡng như tô cháo nhà nấu.

Dây chuyền sản xuất cháo ăn liền

Nguyên liệu chính

Nguyên liệu chính trong dây chuyền sản xuất gồm có :

  • Gạo
  • Nước .
  • Dầu cọ tinh luyện .
  • Gia vị .
  • Muối ăn .
  • Bột ngọt ( Monosodium glutamate ) .
  • Tiêu .
  • Tỏi .
  • Phụ gia .
  • CMC ( Carboxyl methyl cellulose ) .
  • Hương liệu bổ trợ vào gói soup tạo mùi vị cho mẫu sản phẩm .

Các bước trong quy trình tiến độ sản xuất

Dây chuyền sản xuất cháo ăn liền

Rửa gạo

Gạo sau khi nhập kho sẽ trải qua quy trình rửa. Mục đích nhằm mục đích vô hiệu những tạp chất có trong gạo. Đảm bảo tiêu chuẩn bảo đảm an toàn vệ sinh trước khi đưa vào sản xuất. Thông số công nghệ tiên tiến quá quy trình rửa sẽ gồm có :

  • Nhiệt độ rửa từ 20 – 25 ⁰C .
  • Nước rửa đạt tiêu chuẩn được cho phép .

Gia ẩm

Gạo sau khi rửa được để ráo khô xong chuyển qua quy trình gia ẩm. Quá trình gia ẩm sẽ giúp nguyên vật liệu gạo đạt được nhiệt độ nhất định, chuẩn bị sẵn sàng cho những quy trình tiếp theo .
Gia ẩm theo thông số kỹ thuật công nghệ tiên tiến sau đây :

Ép đùn

Ép đùn sẽ được thực thi dưới nhiệt độ và áp suất cao với mục tiêu làm chín và tạo hình cho loại sản phẩm. Đồng thời, dưới nhiệt độ và áp suất cao sẽ ức chế hoạt động giải trí của vi sinh vật. Sau khi ép loại sản phẩm có nhiệt độ tương đối thấp nên vi sinh vật khó tăng trưởng .
Trong máy ép đùn nguyên vật liệu sẽ được trải qua những quy trình sau đây :

  • Giai đoạn phối trộn .
  • Giai đoạn nhào trộn .
  • Giai đoạn nấu .
  • Giai đoạn bay hơi .
  • Giai đoạn đùn ép nguyên vật liệu ra khỏi khuôn .

Thông số công nghệ tiên tiến cho quá trình ép đùn trong dây chuyền sản xuất cháo, phở ăn liền gồm có :

  • Độ ẩm nguyên vật liệu khi vào máy từ 18 – 21 % .
  • Độ ẩm của loại sản phẩm sau khi ép từ 5 – 7 % .

Xem thêm: Các thiết bị trộn và tạo hạt

Công đoạn nghiền

Công đoạn nghiền sẽ làm giảm size của nguyên vật liệu. Kích thước sau khi nghiền sẽ tùy thuộc nhu yếu của người tiêu dùng .

Xem thêm: Máy nghiền Đức Phát

Quy trình sản xuất gói gia vị

Quy trình sản xuất gói gia vị sẽ được triển khai qua những quy trình sau đây : Muối – sấy – xay – phối trộn với gia vị – đóng gói – thành phẩm. Lượng phối trộn sẽ theo thông số kỹ thuật nội bộ của công ty, để hòn đảo bảo mùi vị .

Quy trình sản xuất gói dầu

Các gia vị ớt, tỏi và ngũ vị hương sau khi được định lượng bằng cân sẽ được nghiên nhỏ. Tiếp đó chúng sẽ được đem đi nấu với dầu tinh luyện để trích ly hương vị. Sau đó, hỗn hợp sẽ được lọc bỏ bã và lắng để thành sản phẩm gói dầu.

Công đoạn bao gói sản phẩm

Các mẫu sản phẩm sau khi nghiền cùng với những gói gia vị sẽ được đưa vào bao, ghép mí và đóng thùng hoàn hảo. Mục đích của quy trình này là dữ gìn và bảo vệ cho thành phẩm bên trong khỏi những ảnh hưởng tác động bên ngoài, đồng thời giúp quy trình luân chuyển tốt hơn .

Xem thêm: Các loại máy đóng gói sản phẩm