1. Công nghệ Smt là gì:

• Công nghệ SMT hay thường gọi là SMT là viết tắt của từ : Surface Mount Technology hay còn gọi là công nghệ dán bề mặt. Nói rễ hiểu là: các linh kiện được dán nên bản mạch bằng máy thay vì cắm linh kiện qua các lỗ và hàn lại. Và Các linh kiện điện tử được dành riêng cho các công nghệ này được viết tắt là SMD. Đây là loại linh kiện dán trên bề mặt của các mạch in sử dụng phổ biến trong SMT hay còn gọi là linh kiện dán.
• Công nghệ SMT được phát triển vào những năm 1960 và được áp dụng một cách rộng rãi vào cuối những năm 1980. Tập đoàn IBM của Hoa Kỳ có thể được coi là người đi tiên phong trong việc ứng dụng công nghệ này.Tại thời điểm đó hầu hết linh kiện điện tử phải được gia công cơ khí để đính thêm một mẩu kim loại vào hai đầu sao cho có thể hàn trực tiếp chúng lên trên bề mặt mạch in.

2. Các thiết bị được sử dụng trong công đoạn SMT

• Lưu trình trong công đoạn SMT

• Các thiết bị trong công đoạn SMT

==> PCB được đặt nên máy load bản, máy load bản xẽ chuyển bản đến máy in, máy in có công việc bôi kem thiếc nên chân pad của linh kiện.⇒ Sau khi bôi kem thiếc hoàn thành máy SPI có chức năng kiểm tra chất lượng in thiếc. ⇒nếu thiếc in OK sẽ chuyển đến các máy dan, máy dán có chức năng nhặt và dán linh kiện đến vị trí đã thiết lập trước. ⇒Sau khi đã dán đủ linh kiện sẽ chuyển đến máy AOI trước lò để kiểm tra chất lượng rán linh kiện. ⇒Khi kiểm tra OK sẽ chuyển vào lò hàn hồi lưu. Ra khỏi lò hàn chúng ta đã có 1 bản thành phẩm, và cho vào AOI sau lò kiểm tra lần cuối.

(chú ý: với mỗi 1 loại sản phẩm khác nhau, chúng ta sẽ xếp các lưu trình khác nhau sao cho hợp lý.)

3. Ưu nhược điểm của công nghệ SMT.

• ƯU ĐIỂM:

– Tốc độ tạo ra 1 bản mạch nhanh hơn, tiết kiệm thời gian hơn.

– Do linh kiện smt nhỏ và có thể tao tác trên cả 2 mặt của bản mạch nên tiết kiệm được không gian mạch hơn giú thiết bị nhỏ gọn hơn.

– Không cần tạo ra quá nhiều lỗ trên pcb , giảm giá thành và giúp bản trắc khỏe hơn.

– Các lỗi dễ dàng được sửa do máy móc.

– SMT đã số là máy móc và tự đông hóa nhiều nên giảm nhân lực đáng kể.

– Độ chính xác cao.

– Giảm tĩnh điện hơn so với cắm linh kiện bằng tay.

– Khả năng bền bỉ hơn trong mọi môi trường.

– Giá linh kiện smt rẻ hơn linh kiện DIP

• NHƯỢC ĐIỂM:

– Do tự động hóa hầu hết các công đoạn nên vốn ban đầu sẽ rất lớn.

– Có rất nhiều phụ kiện đi kèm.

– Không may sơ xuất xảy ra lỗi mà không được kiểm soát tốt dẫn đến lỗi hàng loạt( ví dụ : nhầm 1 cuộn liệu).

Để cùng nhau học hỏi nhiều hơn về PCB hay thích Group: Dientuhay

Cần gia công PCB liên hệ ngay: Dientuhay