4 Phương pháp gia công nhựa theo yêu cầu phổ biến hiện nay

Gia công nhựa theo yêu cầu dựa theo các phương pháp khác nhau để tạo ra các sản phẩm phục vụ đời sống sinh hoạt, kinh doanh… Đặc biệt là các vật dụng, bao bì và thiết bị kỹ thuật, sản phẩm công nghệ… Được sử dụng tại các doanh nghiệp sản xuất, đóng gói, vận chuyển…
Hiểu biết về các phương pháp chính được sử dụng trong sản xuất nhựa gia công có thể là căn cứ hữu ích trong việc lựa chọn sản phẩm phù hợp với mục đích sử dụng của họ. Nên hôm nay, Nhựa Bình Thuận sẽ chia sẻ các phương pháp gia công sản phẩm nhựa phổ biến hiện nay. Để bạn đọc, đặc biệt là các doanh nghiệp có cái nhìn tổng quan hơn về nghành gia công sản xuất đồ nhựa. Thông thường, nhựa được sản xuất bằng 4 phương pháp phổ biến bao gồm:

1.Phương pháp ép phun nhựa.

Ép phun là công nghệ ép nhựa định hình thông dụng lúc bấy giờ. Đây cũng là chiêu thức đúc tạo hình loại sản phẩm trải qua 2 quy trình phun ( nóng chảy nhựa ) và ép vào khuôn. Để tạo nên hình dáng cho mẫu sản phẩm .

Hình ảnh mô phỏng chính sách quản lý và vận hành máy ép phun nhựa

Quy trình ép phun :

• Bước 1 : Nguyên liệu nhựa được làm nóng chảy với một nhiệt độ thích hợp bởi máy ép nhựa. Nguyên liệu nhựa thô là những hạt nhựa nguyên sinh, nhựa tái chế được đưa vào phễu nguyên vật liệu của máy ép nhựa. Cổng ra của phễu hoạt động giải trí theo mạng lưới hệ thống trục viét xoắn ( nằm dọc theo xilanh ). Nhằm trộn đều và đẩy nguyên vật liệu về phía trước. Sau đó nung nóng chảy bằng mạng lưới hệ thống gia nhiệt được sắp xếp xung quanh xilanh .
• Bước 2 : Áp lực lớn từ mạng lưới hệ thống trục vít của máy ép nhựa được sinh ra để bơm nhựa đun nóng chảy vào khuôn ở trạng thái đóng. Hệ thống trục vít của máy ép nhựa sẽ đóng vai trò như một pít tông. Đẩy phần nhựa đã được nung nóng chảy về phía trước bằng một áp lực đè nén rất lớn. Hệ thống kênh dẫn nhựa sẽ chứa phần nhựa lỏng. Lúc này, lòng khuôn đang ở trạng thái đóng để làm trách nhiệm tạo hình loại sản phẩm – sản xuất khuôn ép nhựa .
• Bước 3 : Làm mát khuôn để phần nhựa được đun nóng chảy chuyển sang trạng thái rắn. Ở bước này, mạng lưới hệ thống làm máy của máy ép nhựa hoạt động giải trí để làm khuôn nguội. Và phần nhựa nóng chảy được làm rắn. Khi phần nhựa đông cứng lại ở thể rắn thì ta mới hoàn toàn có thể lấy nhựa ra ngoài được .
• Bước 4 : Lấy mẫu sản phẩm ra ngoài. Đây là bước sau cuối của quá trình ép phun. Hệ thống kim khuôn của máy ép nhựa sẽ kéo ra 50% khuôn một cách từ từ. Để ra một khoảng chừng nhất định để hoàn toàn có thể lấy loại sản phẩm ra bên ngoài. Sau đó, lại đóng khuôn để liên tục tiến trình mới .

Sản phẩm ứng dụng :

Phương pháp gia công nhựa theo yêu cầu bằng cách ép phun dùng để gia công những sản phẩm nhựa có nhiều chi tiết. Đòi hỏi độ chính xác cao, có tính ổn định và sử dụng lâu dài. Cụ thể chúng được ứng dụng rộng rãi trong việc sản xuất các đồ dùng và trang thiết bị ở nhiều lĩnh vực như:

• Đồ gia dụng : Vỏ nồi cơm điện, vỏ bình nướng nóng, vỏ máy sấy tóc, vỏ điều hòa, hộp chứa thực phẩm, dụng cụ căn phòng nhà bếp …

• Thiết bị công nghiệp: Pallet nhựa, khay chứa linh kiện, thùng sọt chứa đựng, tay nắm dụng cụ các loại…

• Thiết bị điện tử : Vỏ ti vi, vỏ những thiết bị tinh chỉnh và điều khiển, bàn phím, chuột, và những loại linh phụ kiện khác …

Tổng kết :

Phương pháp gia công sản phẩm nhựa ép phun nhựa mang đến những mẫu sản phẩm nhựa tân tiến. Được úng dụng đời sống trở nên phong phú với những ưu điểm :

• Có thể ép những loại sản phẩm có nhiều chi tiết cụ thể với độ đúng mực cao .
• Chất lượng loại sản phẩm không thay đổi .
• Nhiều kích cỡ với khối lượng khác nhau .
• Chu kỳ ép nhanh hoàn toàn có thể ép nhiều loại sản phẩm trên khuôn cùng một lúc .

Tuy nhiên, cạnh bên đó ngân sách góp vốn đầu tư cho chiêu thức gia công nhựa theo nhu yếu này khá cao. Cơ chế quản lý và vận hành cần được theo sát tránh việc nhiệt độ trong lòng khuôn có biến hóa. Tránh làm tác động ảnh hưởng đến chất lượng mẫu sản phẩm .

2. Phương pháp ép đùn nhựa .

Phương pháp ép đùn nhựa là quy trình nguyên vật liệu nhựa thô được nóng chảy và tạo hình ( nhựa nhiệt dẻo, vật tư có đàn hồi như cao su đặc, hoặc nhựa nhiệt rắn ) .

Hình ảnh mô phỏng chính sách quản lý và vận hành máy ép phun nhựa

• Giống như gia công sản phẩm nhựa theo yêu cầu bằng phương pháp ép phun. Nguyên liệu nhựa được đặt vào phễu phễu và chuyển tới trục vít đã được gia nhiệt. Tuy nhiên, ở phần cuối của buồng, nguyên liệu được đẩy qua một khe hở có tiết diện không đổi để tạo hình. Khi nhựa ra khỏi khuôn, làm nguội sản phẩm để định hình bằng chuyền làm mát hoặc ngâm vào nước.

• Đặc điểm của giải pháp ép đùn là : Sản phẩm được định hình theo 2 chiều. Yếu tố tạo nên độ đúng mực của sản phầm gồm có chính sách gia công như : Nhiệt độ, áp suất .

Sản phẩm ứng dụng :

• Phương pháp ép đùn nhựa được dùng để sản xuất những loại sản phẩm không nhu yếu độ cụ thể cao .

• Thường được ứng dụng để sản xuất những mẫu sản phẩm như : Ống nhựa, tấm nhựa, màng mỏng dính ( phim ), bọc cáp dây điện, thanh nhựa, khung cửa, những loại sản phẩm rỗng khác …

Tổng kết :

Ưu điểm của chiêu thức ép đùn nhựa là :

• giá thành góp vốn đầu tư thấp .

• Cơ chế quản lý và vận hành đơn thuần dễ trấn áp .

• Mang lại hiệu suất cao sản xuất cao .

• Sản phẩm được sản xuất ra có chất lượng giống hệt .

• Trường hợp hỏng lỗi hay nguyên vật liệu tái chế hoàn toàn có thể sản xuất lại .

Thế nhưng mạng lưới hệ thống máy móc để gia công nhựa theo nhu yếu bằng giải pháp này khá cồng kềnh. Chiếm diện tích quy hoạnh nhà xưởng lớn và không tương thích để sản xuất những mẫu sản phẩm có nhu yếu độ cụ thể cao .

3. Gia công nhựa theo nhu yếu bằng giải pháp ép thổi nhựa .

Phương pháp ép thổi là quy trình sản xuất nhựa tạo ra những phần nhựa rỗng bằng cách : Thổi phồng những ống nhựa ở nhiệt độ cao. Và điền đầy vào khuôn tạo thành hình như mong ước .

Hình ảnh mô phỏng chính sách quản lý và vận hành máy ép thổi

–         Quy trình ép thổi nhựa cũng khá đơn giản. Nguyên liệu là các viên hoặc hạt nhựa nhiệt dẻo được gia nhiệt trước khi đưa vào lòng khuôn. Sau đó hệ thống sẽ bơm khí vào bên trong. Lúc này nguyên liệu nhựa giãn nở và bám vào thành khuôn tạo nên hình dạng mà bạn mong muốn.
–         Có 2 loại chính của ép thổi: Phim thổi và đúc thổi rỗng (đùn thổi đúc, ép phun đúc, tiêm thổi đúc).

Sản phẩm ứng dụng :

gia công sản phẩm nhựa có ruột rỗng; Có độ chi tiết thấp trong nhiều lĩnh vực như:
–         Đồ gia dụng: Bình nước, chai dầu ăn, chai sữa bò…
–         Thiết bị
–         Linh kiện công nghiệp: Can dần, chai lọ chứa hóa chất…

Phương pháp sản xuất sản phẩm nhựa bằng cách ép thổi nhựa thường ứng dụng đểcó ruột rỗng; Có độ chi tiết thấp trong nhiều lĩnh vực như:- Đồ gia dụng: Bình nước, chai dầu ăn, chai sữa bò…- Thiết bị nhựa nông nghiệp : Bình uống nước cho vật nuôi, tay nắm dụng cụ, bình phun thuốc trừ sâu, bình tưới…- Linh kiện công nghiệp: Can dần, chai lọ chứa hóa chất…

Tổng kết :

Phương pháp ép thổi nhựa với những ưu điểm nổi bật như:
–         Đầu vào chi phí sản xuất thấp.
–         Chu kỳ tạo sản phẩm nhanh giúp hiệu quả sản xuất hàng loạt.
–         Tạo hình dễ dàng mà sản không tạo nhiều phế liệu trong sản xuất.
Nhưng ngược lại, phương pháp này có hạn chế là: Chỉ sản xuất với sản phẩm có độ dày thành mỏng và bề mặt hoàn thiện cuối kém.

4. Phương pháp ép nhựa định hình .

Ép nhựa định hình là quy trình đốt nóng những tấm nhựa mỏng mảnh. Khi nhựa đạt đến nhiệt độ tan chảy thì kéo dãn hoặc cho vào khuôn đơn và giữ yên tại vị trí cố định và thắt chặt. Sau đó làm nguội để tạo thành hình dạng như mong ước khi chúng hóa rắn .

Hình ảnh mô phỏng chính sách quản lý và vận hành máy ép nhựa định hình

Quy trình ép nhựa định hình :

–         Các tấm nhựa nhiệt được giữ cố định bởi thiết bị gá. Và được đốt nóng bởi lò sử dụng nhiệt độ khuếch tán hoặc bức xạ cho đến khi nó mềm hẳn ra.
–         Sau đó sẽ sử dụng áp suất chân không, áp suất không khí hoặc cơ học. Để tấm nhựa ôm sát vào các chi tiết khuôn.
–         Tiếp đó bộ phận làm mát sẽ phun ra hơi nước hoặc gió để làm giảm nhiệt độ cho tấm nhựa. Giữ tấm nhựa ở hình dạng cố định như mong muốn.
–         Cuối cùng là phun không khí vào để tách tấm nhựa ra khỏi khuôn.

Sản phẩm ứng dụng :

–         Phương pháp gia công nhựa theo yêu cầu bằng cách ép nhựa định hình thường được dùng để sản xuất các vật dụng có đặc điểm: Chi tiết nhựa đơn giản; Có thành mỏng dùng một lần để đóng gói hoặc chứa sản phẩm như: Cốc ly nhựa, khay đựng thực thẩm.
–         Chính vì vậy các loại nhựa dùng để sản xuất sản phẩm bằng phương pháp ép định hình thường là: Nhựa PET, nhựa PS, nhựa PP, nhựa PVC..
Ngoài ra phương pháp ép nhựa này cũng có thể ép những sản phẩm có kích thước lớn dày thành như: Kính chắn gió máy bay, tàu vũ trụ…

Tổng kết :

Phương pháp ép nhựa định hình luôn mang lại những sản phẩm ép có:
–         Thành sản phẩm đồng nhất.
–         Chi phí sản xuất thấp.
–         Chu kỳ thành phẩm hàng loạt.
Thế nhưng phế liệu sau thành phẩm khi sản xuất bằng phương pháp này khá nhiều. Đây cũng chính là bài toán không tối ưu với các nhà sản xuất khi áp dụng phương pháp này.
Hy vọng những chia sẻ bài viết trên của Nhựa Bình Thuận sẽ giúp bạn có cái nhìn tổng quan về phương pháp ép nhựa phổ biến hiện nay. Từ đó giúp bạn có thêm kiến thức bổ ích. Cũng như lựa chọn phương pháp gia công nhựa theo yêu cầu phù hợp với mong muốn. Trước khi chính thức bước chân vào ngành nhựa hoặc mở rộng mô hình kinh doanh của mình.
Mọi thắc mắc, câu hỏi cần giải đáp, tư vấn hay mua hàng vui lòng liên hệ:

Source: https://laodongdongnai.vn
Category: Công Nghệ