[TOÀN BỘ] Quy trình sản xuất ván ép MDF đầy đủ và chi tiết năm 2020

Ván ép MDF là loại ván sợi có bề mặt phẳng, mịn, độ bền cơ lý cao. Được ứng dụng phổ biến trong thiết kế nội thất, ngoại thất cho đến nhiều lĩnh vực công nghiệp xây dựng khác. Vậy quy trình sản xuất ván ép MDF có gì khác biệt? Bài viết này sẽ cung cấp thông tin chi tiết nhất.

Gỗ ván ép MDF là gì?

Ván ép MDF là tên viết tắt của chữ Medium Density Fiberboard. Đây là một loại gỗ ván ép sợi có tỷ lệ sợi trung bình. Bên cạnh những loại ván sợi mềm xốp và ván sợi cứng .

Các thành phần cấu tạo nên ván gỗ MDF gồm: bột sợi gỗ, keo kết dính đặc chủng, parafin, chất chống mối mọt, bột độn vô cơ.

Ván sợi MDF có khối lượng thể tích trung bình γ = 0,5 – 0,8 g / cm3 chuyên sử dụng để sản xuất những vật dụng nội thất bên trong, thiết kế bên ngoài, đồ mộc .

Ưu điểm của vật tư công nghiệp này là bề mặt phẳng, nhẵn, ít bị cong vênh mối mọt so với gỗ tự nhiên. Giá thành vật tư rẻ hơn nên có tính ứng dụng cao, tương thích với nhiều phân khúc người mua .Ván MDF lõi thường năng lực chống ẩm, chống nước kém hơn. Nhưng ván MDF lõi xanh có năng lực chống ấm tuyệt vời .

 

Nguyên liệu sản xuất ván ép MDF

Nguyên liệu sử dụng để sản xuất ván ép MDF là những loại gỗ tự nhiên được khai thác từ rừng trồng. Phổ biến như cây cao su đặc, bạch đàn, keo, thông, sồi, giẻ, vân sam … Cũng hoàn toàn có thể tận dụng những phế liệu từ quy trình khai thác, sản xuất gỗ như cành, ngọn cây, mùn cưa, đầu mẩu gỗ, bìa bắp, dăm gỗ … Nói chung là những loại gỗ tự nhiên có nhiều sợi xenlulo .Nguyên liệu được tập trung về nhà máy sản xuất, bóc vỏ nghiền thành dạng bột gỗ để sản xuất ván ép MDF .

Để sản xuất được khoảng chừng 1 m3 ván ép MDF, trung bình cần khoảng chừng :

• 1,8-2 m3 gỗ, 700 Kwh điện
• 1,3 m3 nước, 3,3 tấn hơi
• 80-100 kg keo hàm lượng khô 50%
• 10 kg parafin
• 1,7 – 2 kg chất đóng rắn NH4Cl

Quy trình sản xuất ván gỗ công nghiệp MDF

Ván gỗ MDF hoàn toàn có thể được sản xuất bằng 2 quá trình công nghệ tiên tiến sản xuất gỗ công nghiệp : Phương pháp ướt và giải pháp khô .

Phương pháp ướt là dùng nước để nghiền gỗ thành sợi giống với nguyên tắc nghiền bột giấy trong công nghệ tiên tiến sản xuất giấy. Lượng nước cần dụng rất nhiều, hoàn toàn có thể lên đến 70 tấn nước / 1 tấm ván sợi .Phương pháp khô đơn thuần và gọn nhẹ hơn. Thu được tỉ lệ sợi cao, đồng đều. Chính vì vậy, giải pháp này được ưu tiên sử dụng phổ cập hơn cả trong những nhà máy sản xuất sản xuất .

Phương pháp ướt

Tóm tắt quá trình sản xuất ván ép MDF bằng chiêu thức ướt như sau :Nguyên liệu → Băm dăm → Hóa mềm ( Bằng hơi nước quá nhiệt hoặc kiềm lạnh ) → Nghiền bột → Trộn keo → Lên khuôn thành hình → Ép ván → Thành phẩm .Bước 1 : Bột gỗ chất lượng tốt được phun nước làm ướt để chúng vón thành dạng vảy .Bước 2 : Vẩy gỗ cũng được rải đều lên mâm ép để ép nhiệt sơ bộ. Sản phẩm sau khi ép là ván sơ .Bước 3 : Ván sơ liên tục đi qua mạng lưới hệ thống ép cán nhiệt để làm giảm hàm lượng nước xuống còn 50 %. Đồng thời giúp 2 mặt dính chặt lại .Bước 4 : Cắt tấm ván thành từng khổ có size tiêu chuẩn, bo biên .Bước 5 : Các tấm ván ép lần lượt được giải quyết và xử lý nguội, cho vào máy cắt tỉa, chà nhám, làm mịn mặt phẳng. Sau đó phân loại, kiểm tra chất lượng mẫu sản phẩm và đóng gói .

Phương pháp khô

Tóm tắt quy trình tiến độ sản xuất ván ép MDF bằng chiêu thức khô như sau :

Chuẩn bị và xử lý nguyên liệu gỗ → băm dăm → sàng dăm → rửa dăm → hấp dăm → nghiền sợi (trộn keo) → sấy sợi → trải thảm → ép sơ bộ → cắt tấm → ép nhiệt → xử lý kích thước, bề mặt ván (rọc cạnh, đánh nhẵn bề mặt ván) → đóng gói, nhập kho.

Bước 1: Sản xuất bột sợi

Bột gỗ sau khi nghiền sẽ được nhà máy sản xuất phân loại chất lượng tốt nhất, bảo vệ nhu yếu khi sản xuất. Bột gỗ đạt chất lượng được trộn với những chất phụ gia bảo đảm an toàn và keo đặc chủng trong máy trộn sấy. Sản phẩm đầu ra là bột sợi .

Bước 2: Tạo tầng bột sợi

Sử dụng máy rải liên tục trải đều bột sợi thành 2 – 3 tầng bột ( tùy từng khổ ván ép )

Bước 3: Ép nhiệt

Các tầng bột sợi sẽ được ép nhiệt 2 lần để dính chặt với nhau. Nhiệt độ ép của máy gia nhiệt sẽ được kiểm soát và điều chỉnh theo độ dày tấm ván triển khai xong. Đảm bảo nhiệt độ vừa đủ để vô hiệu hàm lượng nước còn lại trong gỗ, ngăn ngừa thực trạng mối mọt. Đồng thời giúp cho keo hóa rắn một cách từ từ, tăng độ bền .

• Lần 1: Các tầng ván gỗ được ép sơ bộ để nén chặt chúng lại.
• Lần 2: Ép chặt các tầng lại với nhau.

Bước 4: Cắt tấm ván

Ván MDF sau khi ép nhiệt sẽ được cắt thành từng khổ có size khác nhau và bo biên mượt. Các size hoàn toàn có thể là 1220 x 2440, 1525 x 2440 hoặc 1830 x 2440. Một số nhà máy sản xuất sản xuất lớn hoàn toàn có thể sản xuất ván ép MDF vượt khổ kiến thiết những dự án Bất Động Sản lớn .

Bước 5: Xử lý, đóng gói

Sản phẩm được liên tục giải quyết và xử lý nguội, chà nhám mặt phẳng. Đem phân loại những loại sản phẩm đạt tiêu chuẩn chất lượng tốt nhất. Sau đó đóng gói, dữ gìn và bảo vệ hoặc phân phối đến những xưởng sản xuất gỗ công nghiệp .Bài viết tương quan :

Các loại lớp phủ bề mặt ván gỗ MDF

Lõi gỗ sợi MDF hoàn toàn có thể sử dụng nhiều mặt phẳng phủ khác nhau. Lớp mặt phẳng này sẽ quyết định hành động đến tính thẩm mỹ và nghệ thuật và giá trị của loại sản phẩm nội thất bên trong gỗ công nghiệp sản xuất từ ván MDF .

• Bề mặt Melamine
• Bề mặt Laminate
• Bề mặt veneer
• Bề mặt Acrylic – hay Mica
• Bề mặt sơn phệt

Các ứng dụng của ván ép MDF trong đời sống

Ván gỗ công nghiệp MDF kết hợp với các bề mặt phủ đa dạng mẫu mã, màu sắc, giá cả lại hợp lý. Sản phẩm được Xưởng gỗ Phong Việt ứng dụng phổ biến trong sản xuất nội thất nhà ở, văn phòng, chung cư, cao ốc… theo yêu cầu đặt hàng của khách hàng. Dưới đây là một số hình ảnh ứng dụng ván gỗ MDF trong thi công nội thất do Xưởng nội thất Phong Việt hoàn thiện trọn gói cho khách hàng:

Ván ép MDF thi công nội thất phòng ngủ

Ván gỗ MDF thi công phòng bếp

Sử dụng ván MDF thiết kế thi công tủ quần áo phòng ngủ

Ván MDF thi công nội thất phòng khách đẹp

Ván MDF thi công nội thất phòng bếp (tủ bếp, bàn bếp, bộ bàn ăn)

Thi công nội thất phòng khách

Thi công nội thất văn phòng

Quy trình sản xuất ván MDF đòi hỏi trang thiết bị máy móc hiện đại, dây chuyền công nghệ đạt tiêu chuẩn chất lượng cao. Nguyên vật liệu đầu vào được kiểm nghiệm và phân loại kỹ lượng để cho ra sản phẩm tốt nhất. Sự ra đời của ván ép MDF cũng như các sản phẩm ván gỗ công nghiệp là giải pháp tuyệt vời. Nó góp phần thay thế tình trạng cạn kiệt của gỗ tự nhiên. Mang đến những lựa chọn đa dạng, phong phú cho người sử dụng.

Quy trình sản xuất ván ép MDF không thiếu và cụ thể

Source: https://laodongdongnai.vn
Category: Doanh Nghiệp