NGÀNH CÔNG NGHIỆP IN VỚI CUỘC CÁCH MẠNG CÔNG NGHIỆP 4.0 - Chuyên in ấn tem nhãn decal, nhãn cuộn, nhãn sản phẩm, bao bì giá rẻ

Giang Văn Khuyến

Trường Cao đẳng Công nghiệp In

MỞ ĐẦU

Trong thời gian gần đây, khái niệm “Cách mạng Công nghiệp 4.0” được nhắc đến nhiều trên truyền thông và mạng xã hội. Theo đó, nó ảnh hưởng tới tất cả các lĩnh vực hoạt động của con người từ kinh tế đến chính trị, từ cá nhân, doanh nghiệp đến quốc gia. Chính phủ đã ra Chỉ thị 16 CT-TTg ngày 04/05/2017 “ Về tăng cường năng lực tiếp cận Cách mạng công nghiệp 4.0”. Công nghiệp 4.0 có ý nghĩa khác nhau đối với những đối tượng khác nhau. Các ngành sản xuất đang nỗ lực tham gia vào Cuộc cách mạng công nghiệp 4.0, trong số đó có ngành in. Với các nhà in thương mại muốn nâng cao sức cạnh tranh và cập nhật các xu hướng phát triển, cần phải nhận thức được về Công nghiệp 4.0. Industry 4.0 can mean different things to different people, but it generally refers to the fourth industrial revolution, which incorporates trends in automation, data exchange, smart systems, and the Internet of Things.Các công ty, doanh nghiệp không theo kịp thời đại, không đổi mới tư duy sẽ sớm bị đào thải. Hầu hết các máy in sẽ phải trải qua quá trình chuyển đổi quan trọng để nhận ra lợi ích toàn diện của Công nghiệp 4.0 – không chỉ về phương pháp sản xuất mà còn cả chiến lược kinh doanh. Công nghiệp 4.0 đang đến rất nhanh và để cạnh tranh trong thế giới ngày mai, và hơn nữa, các công ty công nghệ phát triển theo thời gian và sẽ phải đối mặt với những thách thức trong tương lai gần.

Bạn đang đọc: NGÀNH CÔNG NGHIỆP IN VỚI CUỘC CÁCH MẠNG CÔNG NGHIỆP 4.0 – Chuyên in ấn tem nhãn decal, nhãn cuộn, nhãn sản phẩm, bao bì giá rẻ

Cách mạng công nghiệp 4.0 bắt đầu diễn ra từ đầu thế kỷ 21 và hiện nó đang tiến tới một nền công nghiệp mới. Tuy nhiên, ở giai đoạn đầu nên chưa thể có được cái nhìn toàn diện về nó như các cuộc cách mạng công nghiệp trước đó, mà chỉ có những đánh giá, nhận định về xu hướng của nó tùy theo cách tiếp cận của từng người. Đối với ngành công nghiệp in, chúng tôi chỉ nói đến sản xuất in theo quan điểm truyền thống, đó là, in theo nghĩa tạo ra chữ và hình ảnh trên các vật liệu để truyền tải thông tin, mà không nói đến phương pháp in 3D. Vì in 3D không phải là in theo định nghĩa in từ trước tới nay, mà nó là một ngành sản xuất tạo ra vật chất với mục đích sử dụng khác nhau chứ không phải vật mang thông tin. In 3D thuộc ngành sản xuất đắp/ thêm dần (additive manufacturing) và là một thành phần cơ bản của Công nghiệp 4.0.

Trong bài viết này, chúng tôi đưa ra quy trình tăng trưởng của việc số hóa và liên kết trong sản xuất in từ trước đến nay, và quy trình tiếp cận với nền công nghiệp 4.0 của ngành công nghiệp in. Nội dung chính gồm có : Khái niệm về cánh mạng công nghiệp 4.0 ; Công nghiệp in với cuộc cách mạng công nghiệp 4.0 ; Sự tăng trưởng của công nghiệp in hướng tới công nghiệp 4.0 ; Công nghiệp in tiếp cận với công nghiệp 4.0. Với những yếu tố trên chúng tôi chỉ phác họa những nét cơ bản nhất về công nghiệp 4.0 và sự tăng trưởng hướng tới công nghiệp 4.0 của ngành sản xuất in trên quốc tế. Qua đó, giúp những nhà in và những ai chăm sóc đến ngành công nghiệp in Nước Ta hoàn toàn có thể hiểu thêm về ngành in trong cuộc cách công nghiệp 4.0 .

CÁCH MẠNG CÔNG NGHIỆP 4.0

1. Khái niệm về Cách mạng Công nghiệp 4.0

Cách mạng công nghiệp (CMCN) 4.0 là một khái niệm mới xuất hiện trong những năm gần đây, một số người gọi nó là “Cuộc cách mạng công nghiệp lần thứ tư”, những người khác lại thích gọi là “Công nghiệp 4.0”. Thuật ngữ “Công nghiệp 4.0” lần đầu tiên được đưa ra ở Cộng hòa Liên bang Đức năm 2011 tại Hội chợ Công nghệ Hannover với khái niệm tiếng Đức là “Industrie 4.0“. Đến năm 2012, được xác định là một trong 10 “Dự án tương lai” cho Chiến lược Công nghệ cao của Chính phủ Đức năm 2020. Ngày 20/01/2016, tại Diễn đàn Kinh tế thế giới khai mạc với chủ đề “Làm chủ cuộc Cách mạng công nghiệp lần thứ tư”. Từ đó, đến nay, thuật ngữ “Công nghiệp 4.0” được sử dụng rộng rãi trên thế giới để mô tả cuộc Cách mạng công nghiệp 4.0. Tuy nhiên, để định nghĩa công nghiệp 4.0 là gì? Nó bao gồm những gì? Thì hiện nay thế giới không có quan điểm thống nhất mà tùy theo nhận định của từng người.

Theo Klaus Schwab, người sáng lập và chủ tịch điều hành Diễn đàn Kinh tế Thế Giới đưa ra cái nhìn đơn giản về CMCN 4.0 như sau:

“Cách mạng công nghiệp đầu tiên sử dụng năng lượng nước và hơi nước để cơ giới hóa sản xuất. Cuộc cách mạng lần 2 diễn ra nhờ ứng dụng điện năng để sản xuất hàng loạt. Cuộc cách mạng lần 3 sử dụng điện tử và công nghệ thông tin để tự động hóa sản xuất. Bây giờ, cuộc Cách mạng Công nghiệp thứ tư đang nảy nở từ cuộc cách mạng lần ba, nó kết hợp các công nghệ lại với nhau, làm mờ ranh giới giữa vật lý, kỹ thuật số và sinh học”. “Cách mạng Công nghiệp 4.0 sẽ diễn ra trên 3 lĩnh vực chính gồm Công nghệ sinh học, Kỹ thuật số và Vật lý. Những yếu tố cốt lõi của kỹ thuật số trong Cách mạng công nghiệp 4.0 sẽ là: Trí tuệ nhân tạo AI (Artificial Intelligence), Vạn vật kết nối IoT (Internet of Things) và dữ liệu lớn (Big Data)”. “Tốc độ đột phá của CMCN 4.0 hiện “không có tiền lệ lịch sử”. “Khi so sánh với các cuộc cách mạng công nghiệp trước đây, CMCN 4.0 đang tiến triển theo một hàm số mũ chứ không phải là tốc độ tuyến tính. Hơn nữa, nó đang phá vỡ hầu hết ngành công nghiệp ở mọi quốc gia. Theo chiều rộng và chiều sâu của những thay đổi này báo trước sự chuyển đổi của toàn bộ hệ thống sản xuất, quản lý và quản trị”. Hiện CMCN 4.0 đang diễn ra tại các nước phát triển như Mỹ, châu Âu, một phần châu Á. Bên cạnh những cơ hội mới, CMCN 4.0 cũng đặt ra cho nhân loại nhiều thách thức phải đối mặt.

Hình 1 : Mô hình về nền công nghiệp 4.0

2. Lịch sử về các cuộc cách mạng công nghiệp trên thế giới.

Các chuyên viên và sử gia trong ngành công nghiệp thường phân loại biến hóa cách sản xuất trong công nghiệp thành những thời đại. Sự đổi khác mang tính cải tiến vượt bậc trong quy trình tăng trưởng thường được gọi là cuộc cách mạng. Theo đó, những cuộc cách mạng công nghiệp diễn ra như sau :

Hình 2 : Lịch sử và đặc thù cơ bản của những nền công nghiệp Thế giới
Cách mạng cộng nghiệp lần thứ nhất – Công nghiệp 1.0 ( 1760 – 1840 ). Về thời hạn diễn ra cách mạng công nghiệp lần thứ nhất không thống nhất, nhưng nói chung là ở nửa cuối thế kỷ 18 đến nửa đầu thế kỷ 19. Đặc trưng hầu hết : Dùng động cơ hơi nước sử dụng nguyên vật liệu than và máy móc dẫn động bằng cơ khí
Cách mạng công nghiệp lần thứ hai – Công nghiệp 2.0 ( 1850 – 1914 ). Công nghiệp 2.0 từ nửa sau thế kỷ 19 đến đầu thế kỷ 20. Đặc trương của nền sản xuất : Sử dụng động cơ đốt trong ; máy móc sử dụng điện và những công nghệ tiên tiến sản xuất lắp ráp dây chuyền sản xuất ; sản xuất hàng loạt .
Cách mạng Công nghiệp lần thứ ba – Công nghiệp 3.0 ( 1969 – 2000 ). Cuộc cách mạng công nghiệp thứ ba Open vào cuối thế kỷ 20 đến hết thế kỷ 20. Đặc trưng của nền sản xuất : sử dụng máy tính, internet và robot công nghiệp, tự động hóa, siêu máy tính ( thập niên 1960 ), máy tính cá thể ( thập niên 1970 và 1980 ) và Internet ( thập niên 1990 ). Cho đến cuối thế kỷ 20 .
Cách mạng Công nghiệp lần thứ tư – Công nghiệp 4.0 ( mở màn vào đầu thế kỉ 21 ). Tiếp sau những thành tựu lớn từ cách mạng công nghiệp lần thứ 3, được hình thành trên nền tảng nâng cấp cải tiến của cuộc cách mạng số. Đặc điểm cơ bản của nền sản xuất công nghiệp 4.0 : Sản xuất mưu trí ( Smart production ) ; Kết nối vạn vật ( Internet of Things ) ; Điện toán đám mây ( Cloud computing ) ; Hệ thống thực – ảo ( Cyber-Physical Systems ). Hiện tại cả quốc tế đang ở trong quy trình tiến độ đầu của cuộc cách mạng này và khuynh hướng mở ra bước ngoặt mới cho sự tăng trưởng của con người .
Tuy nhiên, 1 số ít người khác không thống nhất với quan điểm mà nhiều người thừa nhận trên. Họ cho rằng, Công nghiệp 4.0 chỉ là một sự tối ưu hóa nhanh gọn của những quy trình tiến độ và chuỗi giá trị ngày càng tăng đã khởi đầu vào những năm 70 và 80 với những công nghệ tiên tiến mới như một chuỗi link. Theo họ, quy trình sản xuất đắp / thêm dần ( additive manufacturing ) với máy in 3D mới xứng danh được gọi là “ cuộc cách mạng ” chính bới chúng đổi khác về nguyên tắc cơ bản ai sản xuất và sản xuất ở đâu và khi nào họ làm. Máy in 3D mới, nhanh gọn, rẻ tiền, hiệu suất cao đang ngày càng gia nhập thị trường và thôi thúc sự tăng trưởng có ý nghĩa lớn mà chưa được hiểu rõ .

3. Các nội dung của công nghiệp 4.0 và các nguyên tắc xây dựng (thiết kế) công nghiệp 4.0

Mặc dù “ Công nghiệp 4.0 ” là thuật ngữ chung đề cập đến cuộc cách mạng công nghiệp thứ tư, những học giả vẫn đang tranh luận để xác lập đúng cách tiếp cận. Điều này làm cho nó khó khăn vất vả hơn để phân biệt những thành phần chính của công nghiệp 4.0. Theo cách tiếp cập phổ cập nhất và đưa ra tiến trình bắt đầu, những thành phần cơ bản của công nghiệp 4.0 gồm : Hệ thống khoảng trống mạng thực-ảo ( Cyber-Physical Systems ), Internet vạn vật ( Internet of Things ), Nhà máy mưu trí ( Smart Factory ) và Internet dịch vụ ( Internet of Services ). Một số quan điểm khác cho rằng công nghiệp 4.0 gồm có một số ít yếu tố cơ bản : Robot tự động hóa ( Autonmous robots ) ; Mô phỏng ( Simulation ) ; Hệ thống tích hợp ; ( System integration ) ; Internet vạn vật ( Internet of things ) ; An ninh mạng ( Cybersecurity ) ; Điện toán đám mây ( Cloud computing ) ; Sản xuất thêm dần ( in 3D ) ( Additive manufacturing ) ; Tương tác thực ( AR ) ( Augmented reality ) ; Dữ liệu lớn ( Big date ) .

Hình 3 : Các thành phần cơ bản của công nghiệp 4.0

Để xây dụng một nền công nghiệp 4.0, phải dựa vào những thành phần của nó và đưa ra những nguyên tắc chung. Các nguyên tắc phong cách thiết kế được cho phép những nhà phân phối xem xét một sự quy đổi tiềm năng cho những công nghệ tiên tiến của công nghiệp 4.0. Dựa trên những thành phần cơ bản của công nghiệp 4.0, những nguyên tắc phong cách thiết kế gồm có :
Khả năng tương tác ( Interoperability ) : Các đối tượng người tiêu dùng, máy móc và con người cần có năng lực tiếp xúc trải qua Internet of Things và Internet of People. Đây là nguyên tắc quan trọng nhất khiến nhà máy sản xuất trở thành một xí nghiệp sản xuất mưu trí .
Ảo hóa ( Virtualization ) : CPS ( Cyber-Physical Systems ), phải có năng lực mô phỏng và tạo ra một bản sao ảo của quốc tế thực. CPS cũng phải có năng lực giám sát những đối tượng người tiêu dùng hiện có trong môi trường tự nhiên xung quanh .
Phân cấp ( Decentralization ) : Khả năng của CPS hoạt động giải trí độc lập. Điều này mang lại chỗ cho những loại sản phẩm tùy chỉnh và xử lý yếu tố. Điều này cũng tạo ra một thiên nhiên và môi trường linh động hơn cho sản xuất .
Khả năng thời hạn thực ( Real-Time Capability ) : Một nhà máy sản xuất mưu trí cần có năng lực thu thập dữ liệu thời hạn thực, tàng trữ hoặc nghiên cứu và phân tích và đưa ra quyết định hành động theo hiệu quả mới. Các đối tượng người tiêu dùng mưu trí phải có năng lực xác lập lỗi và ủy nhiệm lại tác vụ cho những máy quản lý và vận hành khác. Điều này cũng góp thêm phần rất lớn vào sự linh động và tối ưu hóa sản xuất .
Định hướng dịch vụ ( Service-Orientation ) : Sản xuất phải theo xu thế người mua. Con người và những đối tượng người dùng / thiết bị mưu trí phải có năng lực liên kết hiệu suất cao trải qua Internet dịch vụ để tạo ra mẫu sản phẩm dựa trên thông số kỹ thuật kỹ thuật của người mua .
Thay đổi ( Modularity ) : Trong một thị trường năng động, năng lực thích ứng với một thị trường mới của xí nghiệp sản xuất mưu trí là rất thiết yếu. Mặt khác nhà máy sản xuất mưu trí phải có năng lực thích nghi nhanh gọn và thuận tiện cho những biến hóa theo mùa và xu thế thị trường .

4. Cơ hội và thách thức của công nghiệp 4.0

Công nghiệp 4.0 sẽ thực sự cách mạng hóa phương pháp những tiến trình hoạt động giải trí sản xuất. Tuy nhiên, điều quan trọng là phải xem xét những thời cơ và những thử thách mà những công ty hoàn toàn có thể phải đương đầu .
• Cơ hội của công nghiệp 4.0
Tối ưu hóa ( Customization ) : Tối ưu hóa sản xuất là một lợi thế quan trọng so với công nghiệp 4.0. Một xí nghiệp sản xuất mưu trí có chứa hàng trăm hoặc thậm chí còn hàng ngàn thiết bị mưu trí có năng lực tự tối ưu hóa sản xuất sẽ dẫn đến thời hạn ngừng máy gần như bằng không trong sản xuất. Có năng lực sử dụng sản xuất liên tục và đồng điệu sẽ mang lại doanh thu cho công ty .
Tùy chỉnh ( Customization ) : Tạo một thị trường linh động theo xu thế người mua sẽ giúp cung ứng nhu yếu của người dân nhanh gọn và thuận tiện. Nó cũng sẽ tàn phá khoảng cách giữa nhà phân phối và người mua. Giao tiếp sẽ diễn ra giữa cả hai trực tiếp. Các nhà phân phối sẽ không phải tiếp xúc nội bộ ( trong những công ty và nhà máy sản xuất ) và bên ngoài ( so với người mua ). Điều này làm tăng quy trình sản xuất và phân phối .
Thúc đẩy nghiên cứu và điều tra ( Pushing Research ) : Việc vận dụng những công nghệ tiên tiến trong công nghiệp 4.0 sẽ thôi thúc điều tra và nghiên cứu trong nhiều nghành khác nhau như bảo mật thông tin CNTT và sẽ có tác động ảnh hưởng đến giáo dục nói riêng. Một ngành mới sẽ yên cầu một bộ kiến thức và kỹ năng mới. Do đó, giáo dục và giảng dạy sẽ có một hình dạng mới phân phối cho công nghiệp như vậy sẽ yên cầu lao động có kinh nghiệm tay nghề cao .
• Những thử thách của công nghiệp 4.0
Bảo mật ( Security ) : Có lẽ góc nhìn khó khăn vất vả nhất trong việc tiến hành những kỹ thuật của công nghiệp 4.0 là rủi ro đáng tiếc bảo mật thông tin CNTT. Tích hợp trực tuyến này sẽ cung ứng chỗ cho những vi phạm bảo mật an ninh và rò rỉ tài liệu. Vì vậy, điều tra và nghiên cứu về bảo mật an ninh là rất quan trọng .
Vốn ( Capital ) : Việc quy đổi như vậy sẽ yên cầu một khoản góp vốn đầu tư lớn vào một công nghệ tiên tiến mới không hề rẻ. Thậm chí sau đó, những rủi ro đáng tiếc phải được thống kê giám sát và triển khai tráng lệ. Ngoài ra, việc quy đổi như vậy sẽ yên cầu một nguồn vốn khổng lồ, làm cho những doanh nghiệp nhỏ lẻ khó khăn vất vả hơn và hoàn toàn có thể khiến họ mất thị trường trong tương lai .
Việc làm ( Employment ) : Mặc dù vẫn còn sớm để suy đoán về điều kiện kèm theo thao tác với việc vận dụng công nghiệp 4.0 trên toàn thế giới, nhưng vẫn hoàn toàn có thể nói rằng công nhân sẽ cần phải có được một bộ kỹ năng và kiến thức trọn vẹn mới. Điều này hoàn toàn có thể giúp tỷ suất việc làm tăng lên ở 1 số ít nghành, nhưng nó cũng sẽ giảm ở hầu hết nghành nghề dịch vụ có việc làm lặp đi lặp .
Tính riêng tư ( Privacy ) : Đây không chỉ là mối chăm sóc của người mua, mà còn cả những nhà phân phối. Trong một nền công nghiệp liên kết như vậy, những nhà phân phối cần phải tích lũy và nghiên cứu và phân tích tài liệu. Đối với người mua, điều này hoàn toàn có thể giống như một mối rình rập đe dọa so với quyền riêng tư của họ. Điều này không chỉ dành riêng cho người tiêu dùng. Các công ty lớn hay nhỏ chưa san sẻ tài liệu của họ trong quá khứ sẽ phải thao tác theo cách một môi trường tự nhiên minh bạch hơn. Việc thu hẹp khoảng cách giữa người tiêu dùng và đơn vị sản xuất sẽ là một thử thách lớn so với cả hai bên .
• Việc làm tương lai
Công nghiệp 4.0 có nhiều hứa hẹn khi nói đến lệch giá, góp vốn đầu tư và tân tiến công nghệ tiên tiến, nhưng việc làm vẫn là một trong những góc nhìn huyền bí nhất của cuộc cách mạng công nghiệp mới. Nó thậm chí còn còn khó hơn để định lượng hoặc ước tính tỷ suất việc làm tiềm năng : Sẽ đưa ra loại việc làm mới nào ? Một nhân viên cấp dưới của nhà máy sản xuất mưu trí cần phải có năng lực cạnh tranh đối đầu trong một môi trường tự nhiên luôn biến hóa như thế nào ? Những biến hóa như vậy có gây ra nhiều khó khăn vất vả cho công nhân không ?
Công nghiệp 4.0 hoàn toàn có thể là đỉnh điểm của tân tiến công nghệ tiên tiến trong sản xuất, nhưng nó vẫn có vẻ như như là máy móc đang sở hữu ngành công nghiệp này. Do đó, điều quan trọng là liên tục nghiên cứu và phân tích giải pháp này để hoàn toàn có thể rút ra Kết luận về lao động trong tương lai. Điều này sẽ giúp công nhân của ngày ngày hôm nay chuẩn bị sẵn sàng cho một tương lai không xa .

5. Những lợi ích và mặt trái của cách mạng công nghiệp 4.0 với nhân loại toàn cầu

• Những quyền lợi của công nghiệp 4.0
1 ) Với doanh nghiệp :
– Nâng cao hiệu suất trải qua tối ưu hóa và tự động hóa ; Sản xuất nhanh hơn, tốn ít sức người hơn, tài liệu tích lũy vừa đủ hơn, quyết định hành động được đưa ra nhanh gọn hơn ;
– Khi có tài liệu càng cụ thể và càng nhiều, những thuật toán “ machine learning ” càng chạy đúng mực hơn để đưa ra những quyết định hành động tốt hơn. Kiểm soát được món hàng từ nguyên vật liệu cho đến mẫu sản phẩm và chuyển đến tay người tiêu dùng ;
– Tính liên tục trong kinh doanh thương mại lớn hơn trải qua năng lực bảo dưỡng và giám sát nâng cao ; Các công ty sẽ giảm ngân sách, tăng thị trường, doanh thu ;
– Các mẫu sản phẩm chất lượng cao hơn là hiệu quả của việc theo dõi thời hạn thực, cải tổ chất lượng. Đảm bảo chất lượng đồng đều giữa những mẻ thành phẩm ( vì máy làm tự động hóa, không phải người làm ) ;
– Điều kiện làm việc tốt hơn và tính vững chắc cao. Con người sẽ được làm những việc vui tươi hơn, mê hoặc hơn, không bị nhàm chán. Trong những môi trường tự nhiên thao tác nguy hại, con người không phải Open nên giảm tỉ lệ tử trận, bệnh tật cho người lao động. Những thứ này để máy làm ;
– Cơ hội cá thể hóa sẽ tạo được lòng tin và lòng trung thành với chủ của người tiêu dùng tân tiến .
2 ) Với cá thể con người :
– Phải làm ít việc tay chân hơn, có nhiều thời hạn rảnh hơn để đi chơi với bè bạn, với con cái, mái ấm gia đình ;
– Sẽ được hưởng lương cao hơn nếu chất xám của mình phát huy công dụng để công ty di dời sang Công nghiệp 4.0 ;
– Sức khỏe trong môi trường tự nhiên thao tác được bảo vệ hơn, những cái nguy hại máy móc đã làm hết rồi, con người chỉ giám sát thôi ;
– Sẽ mua được những món đồ rẻ hơn ( do doanh nghiệp giảm ngân sách ), chất lượng cao và đồng đều. ( do máy móc làm thì sẽ giống nhau, tỉ lệ sai sót, bh thấp hơn là có con người can thiệp ) ;
– Đồ ăn, đồ uống của con người sẽ được trấn áp chặt hơn, tốt hơn, sạch hơn ;
– Môi trường sống của con người sẽ tốt hơn vì chất thải được trấn áp tốt .
• Những ảnh hưởng tác động xấu đi của công nghiệp 4.0
Mặt trái của CMCN 4.0 là nó hoàn toàn có thể gây ra sự bất bình đẳng. Đặc biệt là hoàn toàn có thể phá vỡ thị trường lao động. Khi tự động hóa thay thế sửa chữa lao động chân tay, khi robot sửa chữa thay thế con người trong nhiều nghành nghề dịch vụ, hàng triệu lao động trên quốc tế hoàn toàn có thể rơi vào cảnh thất nghiệp. Theo Báo cáo của Diễn đàn Kinh tế quốc tế : Giai đoạn tiên phong sẽ là thử thách với những lao động văn phòng, tri thức, lao động kỹ thuật. Giai đoạn tiếp theo sẽ là lao động giá rẻ, hoàn toàn có thể sẽ chậm hơn. Với sự hoạt động của cuộc cách mạng này, trong khoảng chừng 15 năm tới quốc tế sẽ có diện mạo mới, yên cầu những doanh nghiệp đổi khác. Sau đó, những không ổn định về kinh tế tài chính phát sinh từ CMCN 4.0 sẽ dẫn đến những không ổn định về đời sống. Hệ lụy của nó sẽ là những không ổn định về chính trị. Nếu cơ quan chính phủ những nước không hiểu rõ và sẵn sàng chuẩn bị không thiếu cho làn sóng công nghiệp 4.0, rủi ro tiềm ẩn xảy ra không ổn định trên toàn thế giới là trọn vẹn hoàn toàn có thể. Bên cạnh đó, những biến hóa về phương pháp tiếp xúc trên Internet cũng đặt con người vào nhiều nguy hại về kinh tế tài chính, sức khoẻ. tin tức cá thể nếu không được bảo vệ một cách bảo đảm an toàn sẽ dẫn đến những hệ lụy khôn lường .
Những yếu tố chính gây xấu đi của CMCN 4.0 mà tất cả chúng ta hoàn toàn có thể gặp phải trong tương lai không xa : Mô hình kinh doanh thương mại mới – định nghĩa kế hoạch mới ; Quản lý biến hóa ; Xây dựng văn hóa truyền thống công ty ; Tuyển dụng và tăng trưởng năng lực mới ; Mở ra thời cơ cho những quy mô kinh doanh thương mại trọn vẹn mới trong sản xuất .
Để tăng trưởng và thực sự sống sót trong quốc tế ngày mai, tất cả chúng ta sẽ cần phải nhìn vào mặt trái của công nghiệp 4.0 và hành vi dựa trên chúng càng sớm càng tốt. Nhưng, điều quan trọng cần nhớ : trên hết, ngành công nghiệp 4.0 nhu yếu những doanh nghiệp và tổ chức triển khai vận dụng tư duy mới, hiểu được sức mạnh của liên kết liên thông, nhận ra được công nghệ tiên tiến mới. Bằng cách hoàn toàn có thể vận dụng một tư duy mới, làm mới văn hóa truyền thống công ty, kiểm soát và điều chỉnh quy mô kinh doanh thương mại, tạo ra vai trò mới và nuôi dưỡng năng lực để triển khai xong những vai trò đó, phần còn lại sẽ liên tục, miễn là biến hóa của tất cả chúng ta được quản trị ngặt nghèo trong suốt quy trình .

6. Nhà máy trong công nghiệp 4.0

• Mô hình kinh doanh thương mại trong công nghiệp 4.0
Công nghiệp 4.0 thường được bàn luận từ quan điểm công nghệ tiên tiến về học máy ( machine learning ), thuật toán, cảm ứng mưu trí và thiết bị được liên kết. Nhưng thực sự, tác động ảnh hưởng lớn nhất của nó sẽ là những quy mô kinh doanh thương mại của công ty. Các quy mô kinh doanh thương mại trong công nghiệp 4.0 có ý nghĩa quan trọng so với việc tạo ra giá trị từ tài liệu và thấy vai trò TT hơn của người dùng cuối ( người mua ), đồng thời, mạng được cho phép tạo giá trị. Ngoài những thời cơ hoạt động giải trí được cung ứng bởi nền công nghiệp 4.0, mỗi công ty cần phải tự đặt câu hỏi tương quan đến tính bền vững và kiên cố của những quy mô kinh doanh thương mại hiện tại của mình. Về cơ bản, một quy mô kinh doanh thương mại là một giả thuyết quản trị về : Những gì người mua muốn ; Họ muốn nó như thế nào ; Làm thế nào một công ty hoàn toàn có thể phân phối những mong ước này và kiếm lời trên đó .
• Nhà máy mưu trí trong công nghiệp 4.0
Nhà máy mưu trí ( smart factory ), nhiều lúc còn được gọi là “ nhà máy sản xuất của tương lai ” là nền tảng của cuộc cách mạng công nghiệp thứ tư. Nó thường được coi là tổng hợp của tổng thể những công nghệ tiên tiến trong công nghiệp 4.0. Nhà máy mưu trí tạo ra một thiên nhiên và môi trường linh động trong đó một dòng tài liệu liên tục từ những hoạt động giải trí liên kết và những mạng lưới hệ thống sản xuất được tích lũy và tiến hành để thích nghi với những nhu yếu mới. Và khái niệm này không chỉ số lượng giới hạn ở bốn bức tường của một nhà máy sản xuất, nó còn đi xa hơn nữa – làm tác động ảnh hưởng đến hàng loạt chuỗi đáp ứng và hơn thế nữa .
Hiện nay, khi định nghĩa về một nhà máy sản xuất mưu trí trong công nghiệp 4.0 có rất nhiều khái niệm khác nhau được đưa ra tùy theo quan điểm và cách tiếp cận của từng người. Một trong số đó là “ Nhà máy mưu trí là một mạng lưới hệ thống linh động hoàn toàn có thể tự tối ưu hóa hiệu năng trên một mạng rộng hơn, tự kiểm soát và điều chỉnh và học hỏi từ những điều kiện kèm theo mới trong thời hạn thực hoặc gần thời hạn thực và tự động hóa chạy hàng loạt quy trình tiến độ sản xuất ” .
Các nhà máy sản xuất mưu trí đổi khác quy mô công nghiệp sản xuất hàng loạt trải qua công nghệ tiên tiến kỹ thuật số. Công nghiệp 4.0 là cốt lõi cho quy mô kinh doanh thương mại mới của sản xuất tùy chỉnh được cho phép giảm ngân sách trong những mẫu sản phẩm và dịch vụ. Các nhà máy sản xuất mưu trí của nền công nghiệp 4.0 so với những xí nghiệp sản xuất “ im re ” ( Calm ) của ngành công nghiệp 3.0 không có độc lạ nhiều về hình thức. Tuy nhiên có sự độc lạ lớn nhất giữa những xí nghiệp sản xuất “ yên lặng ” ngày này và những nhà máy sản xuất mưu trí của ngày mai là mạng liên kết chúng .

Hình 4 : Nhà máy mưu trí trong công nghiệp 4.0

·

• Doanh nghiệp vừa và nhỏ (DNVVN) trong Cách mạng công nghiệp lần thứ tư

Nếu nhà máy sản xuất mưu trí là TT của công nghiệp 4.0 và đặc thù xác lập của một xí nghiệp sản xuất mưu trí là mối link với những nhà máy sản xuất khác, thì liệu quyền lợi của cuộc cách mạng công nghiệp thứ tư có phải được dành riêng cho những doanh nghiệp lớn với nhiều cơ sở vật chất ? Các doanh nghiệp nhỏ có quyền lợi gì ? Cần quan tâm rằng ngay cả những doanh nghiệp đơn lẻ cũng hoàn toàn có thể có lợi từ việc san sẻ thông tin. Ngay cả khi tất cả chúng ta chỉ có một xí nghiệp sản xuất, tất cả chúng ta vẫn hoàn toàn có thể hưởng lợi từ việc xí nghiệp sản xuất đó được liên kết kỹ thuật số với phần còn lại của chuỗi đáp ứng mà mình tham gia. DNVVN sẽ hoàn toàn có thể thu được những quyền lợi của công nghiệp 4.0, trên trong thực tiễn, một số ít công nghệ tiên tiến sẽ rất tốn kém để tiến hành tại vị trí của một người mua nhỏ, nhưng nó hoàn toàn có thể được tiến hành bằng công nghệ tiên tiến đám mây và trên cơ sở thuê bao link với những tác dụng mà chúng sẽ tạo ra. Vì vậy, một website nhỏ hoàn toàn có thể tận dụng công nghệ tiên tiến mà trước kia chỉ thực sự có giá thành phải chăng bởi một người mua lớn hơn. Vì vậy, câu vấn đáp cho thắc mắc liệu DNVVN sẽ được hưởng lợi từ ngành công nghiệp 4.0 là, “ Có ”, mặc dầu với trình độ của mình mà họ hoàn toàn có thể mất một thời hạn để tiếp cận. Mặt khác, vận tốc biến hóa trong những cuộc cách mạng công nghiệp có vẻ như đang tăng cường .
CÔNG NGHIỆP IN VỚI CÁCH MẠNG CÔNG NGHIỆP 4.0

1. Sự phát triển của công nghiệp in tiến tới Công nghiệp 4.0

Ngành công nghiệp in toàn thế giới liên tục biến hóa kể từ khi mở màn tăng trưởng kỹ thuật số cách đây hơn 30 năm. Quá trình in trở nên phức tạp hơn và chất lượng được cải tổ, hạ tầng in đã trở nên tiên tiến và phát triển hơn, có năng lực hoạt động giải trí phức tạp và mức độ linh động mà hoàn toàn có thể không hề tưởng tượng được vào cuối những năm 1980. Không chỉ về thiết bị in, những nhà phân phối vật tư in đang tìm cách mới phát minh sáng tạo hơn để giải quyết và xử lý việc khô của mực, được cho phép sử dụng những vật liệu nền khác nhau, đồng thời tiết kiệm chi phí tiền cho nguồn năng lượng và giảm chất thải. Sự cạnh tranh đối đầu ngày càng tăng trên thị trường và áp lực đè nén ngày càng tăng từ người tiêu dùng và sự vững chắc hơn cũng buộc những cơ sở in trên toàn thế giới phải tâm lý lại cách tiếp cận của họ .
Trong công nghiệp 4.0, nhà in đồng thời có nhiều thời cơ nhưng nó không phải không có những rủi ro đáng tiếc. Tất cả những nhà in, bất kể chúng đến từ thị trường hay khu vực nào, nếu họ muốn thành công xuất sắc trong dài hạn, họ phải liên tục thích nghi với thị trường và điều kiện kèm theo kinh tế tài chính đang đổi khác. Kiến thức và kinh nghiệm tay nghề của năm trước hoàn toàn có thể không đủ để họ đổi khác. Những gì họ cần là một cách tiếp cận vô thức đến hiệu suất cao và tự động hóa, đồng thời học những kỹ năng và kiến thức mới và thêm những giá trị dịch vụ mới. Bộ kỹ năng và kiến thức mới là bắt buộc để bán cho người mua ( một số ít người hoàn toàn có thể thậm chí còn không sống sót ngày này ). Ngành in 4.0 ( Print 4.0 ) sẽ tăng trưởng theo hai yếu tố cốt lõi sau .
• Quy trình in mưu trí
Với công nghệ tiên tiến mưu trí ngày này, hoàn toàn có thể lập trình trước những đơn hàng in phức tạp vào dây chuyền sản xuất sản xuất, được cho phép triển khai xong những lô mẫu sản phẩm nhỏ hơn với những phong cách thiết kế và đặc thù khác nhau một cách nhanh gọn mà không bị gián đoạn và giám sát rất ít. Các cảm ứng mưu trí hoàn toàn có thể cung ứng những quyền lợi bổ trợ bằng cách trấn áp nguồn năng lượng nguồn vào, và theo dõi phế thải. Điều này ngoài việc cho tác dụng tốt, nó còn mang lại quyền lợi cho thiên nhiên và môi trường và được cho phép những đơn vị sản xuất công nghiệp tăng đáng kể tính vững chắc trong hoạt động giải trí của mình .
Một điểm quan trọng nữa là khoảng cách kiến thức và kỹ năng toàn thế giới ngày càng tăng – nơi những tân tiến công nghệ tiên tiến nhanh dẫn đến sự thiếu vắng những ứng viên với kỹ năng và kiến thức thiết yếu để quản lý và vận hành những máy móc phức tạp. Các giải pháp mưu trí hơn, ví dụ điển hình như dây chuyền sản xuất in được tăng cường bởi công dụng IoT hoàn toàn có thể vô hiệu sự thiết yếu của những chuyên viên trên mặt đất, được cho phép những đơn vị sản xuất đơn giản hóa sản xuất. Điều này rất quan trọng vì nhu yếu ngày càng tăng cho việc hoàn thành xong loại sản phẩm phức tạp hơn khi nào hết, như vỏ hộp mang tính cá thể, yên cầu quản trị những tệp tài liệu khổng lồ như thể một phần của quy trình sản xuất .
Trong sản xuất in thời nay, nguyên vật liệu thiết yếu không phải là giấy hay mực in. Đó là tài liệu liên kết máy móc với máy móc, máy móc trong thiên nhiên và môi trường xí nghiệp sản xuất, môi trường tự nhiên xí nghiệp sản xuất với những mạng lưới hệ thống quản trị, và những mạng lưới hệ thống quản trị với người mua. Mỗi bước của quy trình tạo ra tài liệu, và toàn bộ nó được tích lũy và nghiên cứu và phân tích với một tiềm năng : để làm cho hàng loạt trình tự sản xuất hiệu suất cao và có doanh thu như nó hoàn toàn có thể được. Một nhà máy sản xuất in hoạt động giải trí theo cách này luôn biết nơi để tìm và làm thế nào để ở trong vùng hiệu suất cao nhất “ điểm ngọt ” ( sweet spot ) của sản xuất. Đây là tập hợp những điều kiện kèm theo sản xuất được xác lập đúng chuẩn, trong đó sản xuất hoàn toàn có thể diễn ra với ngân sách thấp nhất hoàn toàn có thể. Đạt “ điểm ngọt ” này dẫn đến lợi thế đáng kể : Chi tiêu thị trường cạnh tranh đối đầu với mức doanh thu cao nhất trong ngành .
Việc ngành công nghiệp in chuyển sang quy trình tiến độ in kỹ thuật số, có rất nhiều thời cơ để thao tác mưu trí hơn. Ví dụ, với hoàn thành xong loại sản phẩm mưu trí hoàn toàn có thể lấy việc làm và những thông số kỹ thuật kỹ thuật tương quan từ đám mây, phối hợp tài liệu đổi khác và kiểm soát và điều chỉnh những cụ thể kỹ thuật dựa trên những tiêu chuẩn việc làm như vật tư in và công nghệ tiên tiến in, sau đó hiệu chỉnh và quản trị sắc tố bằng những mạng lưới hệ thống đo đạc. Kết quả sau đó hoàn toàn có thể được xác nhận để bảo vệ chúng phân phối nhu yếu của nhà sản xuất dịch vụ và người mua. Và nhiều điều này hoàn toàn có thể được triển khai không có sự can thiệp của con người .
• Tự động hóa sản xuất .
Công nghiệp 4.0 được đặc trưng bởi mạng lưới công nghệ thông tin, dịch vụ, tài liệu, những thiết bị liên kết với nhau, và mọi người, cung ứng nguồn năng lượng cho nhà máy sản xuất mưu trí. Tự động hóa trong ngành in đã trở nên mưu trí hơn sau cuộc cách mạng công nghiệp lần thứ tư. Một nền tảng cho tự động hóa là sử dụng những mạng lưới hệ thống sản xuất thực – ảo ( CPPS – Cyber-Physical Production Systems ), những máy mưu trí hoàn toàn có thể tiếp xúc với những thiết bị và mạng lưới hệ thống khác để sử dụng những tài liệu nguồn vào để đưa ra những quyết định hành động tự động hóa và tự trị. Ví dụ, sáng tạo độc đáo sản xuất Push to Stop của Heidelberg sử dụng tài liệu để khởi đầu quá trình trong máy in, cái thiết yếu để chạy những việc làm. Mục tiêu sau cuối là chỉ được cho phép người quản lý và vận hành máy in can thiệp vào khi thiết yếu. Một số nhà cung ứng đang thao tác để tăng trưởng những giải pháp thực tiễn bổ trợ để tương hỗ những kỹ thuật viên nội bộ và người dùng cuối triển khai bảo dưỡng thiết bị. Các mạng lưới hệ thống này gồm đồ họa, hình ảnh và video trên những vật thể để hướng dẫn người quản lý và vận hành thực thi bảo dưỡng hoặc thay thế sửa chữa, biểu lộ những chiêu thức hay nhất cũng như những điều cần tránh. Mặt khác Robot thay thế sự thiết yếu cho lao động của con người .
Các ngành công nghiệp như sản xuất xe hơi, đóng tầu container và đúc vật tư đã được sử dụng và vận dụng những công nghệ tiên tiến trong công nghiệp 4.0 để cải tổ hoạt động giải trí của họ trong nhiều năm. Các bài học kinh nghiệm kinh nghiệm tay nghề trong những ngành này hoàn toàn có thể và nên được vận dụng trong ngành công nghiệp in ấn. Các nhà sản xuất dịch vụ In chớp lấy và gật đầu những khái niệm và công nghệ tiên tiến này sớm, chắc như đinh sẽ có lợi thế cạnh tranh đối đầu mạnh .

2. Khởi đầu công nghiệp 4.0 và ranh giới tiếp theo của ngành in

Ngành công nghiệp in là một trong số những ngành sản xuất đi đầu trong việc ứng dụng sự đổi khác trong công nghệ tiên tiến. Việc vận dụng công nghệ tiên tiến đang nhanh gọn chuyển từ công nghệ tiên tiến truyền thống lịch sử sang in kỹ thuật số và với sự khởi đầu của cuộc cách mạng công nghiệp thứ tư, đường danh giới giữa in kỹ thuật số và chiêu thức in thường thì đã mở màn mờ dần, mở đường cho một kỷ nguyên mới về cá thể hóa. Trong dòng của công nghiệp 4.0, ngành công nghiệp in, vỏ hộp cũng đã bắt tay vào cuộc hành trình dài của họ đến in 4.0 .
Những đổi khác công nghệ tiên tiến và với sự khởi đầu của công nghiệp 4.0, dẫn tới sự quy đổi mạnh sang kỹ thuật số đang được triển khai trong ngành công nghiệp in. Các công ty in đang tăng cường năng lực của họ với những công nghệ tiên tiến mới hơn và đang góp vốn đầu tư vào dây chuyền sản xuất việc làm liền lạc như một năng lực có sẵn để thôi thúc sự thay đổi và cải tổ đáng kể hiệu suất cao. Cuộc cách mạng công nghiệp thứ tư đã mở ra một kỷ nguyên mới cho ngành công nghiệp in ấn chuyên nghiệp, với sự trình làng vô số những công nghệ tiên tiến mới đang dẫn dắt công nghệ tiên tiến in và hoàn thành xong cho Lever tiếp theo .
Ngày nay, khi liên kết, điện toán đám mây và tự động hóa đã trở thành thông thường và ngành in đang tiến hành những công nghệ tiên tiến này đồng nhất với sự tăng trưởng công nghiệp 4.0. Việc sử dụng kỹ thuật số là một điều thiết yếu trong thiên nhiên và môi trường chia xẻ hiện tại vì nó đóng vai trò then chốt trong việc được cho phép tăng hiệu suất, tinh giản quy trình tiến độ in, cải tổ dịch vụ người mua và được cho phép những doanh nghiệp ở trạng thái nhanh gọn .
Công nghiệp 4.0, thôi thúc việc tạo ra những nhà máy sản xuất mưu trí, do đó sẽ thu hẹp khoảng cách giữa người mua và nhà cung ứng trong tương lai gần. Theo nhìn nhận sơ bộ những máy in thương mại có thêm năng lực kỹ thuật số có sự tăng trưởng tới 80 % ; và nó đang làm tăng thêm giá trị doanh thu cho nhà in và người mua. Mặt khác, máy in thương mại không có năng lực kỹ thuật số đã mở màn thấy lệch giá giảm .
In kỹ thuật số đang tăng trưởng với vận tốc nhanh hơn khi nào hết. Theo một báo cáo giải trình của Smithers Pira, tổng số thị trường in ấn kỹ thuật số sẽ đạt 225 % giá trị năm 2013 vào năm 2024. Báo cáo nói rằng in kỹ thuật số đang tăng lên vì nó được cho phép những nhà sản xuất in cải tổ mức dịch vụ mà họ cung ứng cho người mua .
Việc tăng phiên bản và cá thể hóa giúp in nhắm tiềm năng đến người dùng ở đầu cuối ngày càng quan trọng vì thế giới kỹ thuật số liên tục ngày càng được liên kết nhiều hơn. Sự trưởng thành của Big Data với công nghệ tiên tiến hoàn toàn có thể xác lập những người mua tiềm năng có giá trị là một công cụ rất can đảm và mạnh mẽ, và in kỹ thuật số sẽ được sử dụng như một kênh truyền thông online cho đầu ra này. In kỹ thuật số cũng sẽ khai thác nhiều thời cơ mới cho những giá trị cao với những đơn hàng chạy ngắn và di dời sang nhãn, vỏ hộp. Xu hướng này thấy trong công nghệ tiên tiến in offset kỹ thuật số vẫn còn giá trị với chạy ngắn, toàn bộ những quy trình tiến độ in sẽ sớm dựa vào cùng một hạ tầng kỹ thuật số .
Khi kỹ thuật số trở thành thông thường mới, theo một số ít người gọi là “ xoáy nước kỹ thuật số ”, tất cả chúng ta thấy có bốn dòng ứng dụng song song : Kỹ thuật số thuần túy ; In vận động và di chuyển sang kỹ thuật số ; Kỹ thuật số thao tác với máy in ; Sao lưu kỹ thuật số vào máy in. Trong khi in kỹ thuật số liên tục đạt được nền tảng vững chãi hơn, đó là sự hợp nhất những công nghệ tiên tiến in làm mờ những đường giữa in thường thì và kỹ thuật số .

3. Nhà cung cấp thiết bị sản xuất in

Trong ngành công nghiệp in gồm có những nhà in và nhà phân phối thiết bị, vật tư in trong mối link theo chuỗi giá trị. Trong đó, những nhà in sử dụng thiết bị từ nhà phân phối để khai thác nó, còn những đơn vị sản xuất thiết bị luôn đưa ra những công nghệ tiên tiến, thiết bị mới để sống sót và tăng trưởng. Trong toàn cảnh ngành công nghiệp 4.0, những nhà in không phải lo về phần thiết bị, vì toàn bộ những nhà phân phối thiết bị đã đưa ra những loại sản phẩm có năng lực liên kết cao nhất, thích hợp với những thiết bị và thiên nhiên và môi trường số hóa, nối mạng trong công nghiệp 4.0. Con đường phía trước cho những nhà sản xuất dịch vụ in nhiều hứa hẹn, miễn là họ nắm lấy việc số hóa với tổng thể nghành nghề dịch vụ mà hoàn toàn có thể số hóa được. Điều quan trọng là họ phải xác lập cách họ hoàn toàn có thể trở thành một phần của thời cơ tiếp xúc đa kênh. Các nhà sản xuất dịch vụ in phải thực thi mọi thứ hoàn toàn có thể để thôi thúc cống phẩm góp vốn đầu tư mà in mang lại cho người mua của họ .

4. Nhà in thông minh 4.0

Thông qua tích hợp tự động hóa và tối ưu hóa tiến trình, nhà in mưu trí của tương lai nhằm mục đích mục tiêu cải tổ tác dụng hoạt động giải trí với hiệu suất và chất lượng cao hơn, dẫn đến doanh thu cao hơn. Một nhà in mưu trí giống như một dàn nhạc. Cả hai đều nhu yếu nghệ sĩ độc tấu xuất sắc, nhưng đó là sự hòa hợp thực sự đáng kể. Hiện nay những nhà phân phối thiết bị in đang đưa những tính năng mưu trí vào những thiết bị để tạo ra một nhà in mưu trí. Trong số đó, một trong những nhà cung ứng thiết bị in số 1 quốc tế Heidelberg là một ví dụ nổi bật. Tại hội chợ thương mại drupa năm nay, Heidelberger Druckmaschinen AG ( Heidelberg ) ra mắt tương lai số hóa của ngành công nghiệp in và ra mắt nhà in được số hóa như một yếu tố thiết yếu cho những quy mô kinh doanh thương mại thành công xuất sắc trong tương lai .

Hình 5 : Mô hình nhà in mưu trí ( print 4.0 )

Nhà in thông minh là nhà in tích hợp và nối mạng, các quy trình và dịch vụ tự động:

Xem thêm: ICT là gì? Cơ hội cho ngành ICT hiện nay liệu có rộng mở hay không?

“Nhà in thông minh” là nhà in được tích hợp và nối mạng

Trong “ nhà in mưu trí ” của tương lai, quy trình tiến độ sản xuất sẽ được tự động hóa và tối ưu hóa ngân sách và máy sẽ tự thiết lập những quy trình tiến độ vì chúng sẽ hoàn toàn có thể truy vấn tài liệu tương quan đến sản xuất từ thượng nguồn ( upstream ). Tuy nhiên, quản trị cũng được tích hợp để theo dõi tiến trình kinh doanh thương mại, phân phối cho nhà in năng lực phân phối cho người mua của họ quyền truy vấn trực tiếp vào quá trình sản xuất .
Hầu hết những mẫu sản phẩm của những nhà phân phối thiết bị in lớn lúc bấy giờ đều thích hợp cho việc tích hợp và tự động hóa quy trình tiến độ trong một nhà in. Dây chuyền tích hợp giữa những mạng lưới hệ thống và máy móc, như việc tích hợp mưu trí của in offset và in kỹ thuật số, tự động hóa bổ trợ của tổng thể những quy trình tiến độ sản xuất, tích hợp những quy trình tiến độ thương mại và đưa người mua vào quy trình tiến độ thao tác .

“Dịch vụ thông minh” tăng tính tiện lợi và năng suất

Dịch Vụ Thương Mại mưu trí bảo vệ hoạt động giải trí trơn tru của in suốt ngày đêm. Các nhà in có giao diện mở do những gói dịch vụ từ xa khác nhau, có những lợi thế đơn cử trong cả sản xuất in hàng ngày lẫn về dịch vụ. Ví dụ, sử dụng eCall, một máy in hoàn toàn có thể tự động hóa liên lạc với nhóm dịch vụ tại Heidelberg khi xảy ra lỗi. Nhờ Dịch Vụ Thương Mại từ xa, những kỹ sư dịch vụ hoàn toàn có thể đăng nhập vào mạng lưới hệ thống của người mua trải qua cấu trúc giao diện mở và cung ứng tương hỗ, nhắm tiềm năng nhanh gọn. Giám sát từ xa, trong khi đó, bảo vệ rằng máy móc thông tin cho đội ngũ dịch vụ của một yếu tố trước khi nó gây ra một sự ngừng máy, để những bộ phận hoàn toàn có thể được sửa chữa thay thế trong thời hạn tốt trong một dịch vụ theo lịch trình .

Nhà in Bao bì thông minh

Khi đương đầu với toàn cầu hoá, những công ty tên thương hiệu lớn với hạ tầng sản xuất và bán hàng quốc tế cũng có nhu yếu ngày càng tăng về những đổi khác vỏ hộp bổ trợ, giải pháp tiếp cận bán hàng cá thể hơn và thời hạn tiếp cận ngắn hơn. Điều này làm tăng tính phức tạp và rủi ro tiềm ẩn sai hỏng trong sản xuất vỏ hộp. Mặt khác, việc số hóa tổng thể những bước quá trình chính trong sản xuất làm giảm đáng kể rủi ro tiềm ẩn sai hỏng này, hoặc thậm chí còn vô hiệu nó trọn vẹn. Năm 2017, hội chợ thương mại Interpack tại Düsseldorf ( Đức ), Heidelberger Druckmaschinen AG ( Heidelberg ) và Trụ sở Gallus Thụy Sĩ đưa ra một loạt những giải pháp và giải pháp nhằm mục đích tự động hóa bảo vệ chất lượng và trấn áp, sẽ tích hợp trong hàng loạt quá trình thao tác và những máy tham gia trong một môi trường tự nhiên sản xuất được nối mạng mưu trí, với mục tiêu “ Nhà in mưu trí – Bao bì không lỗi ”. Khái niệm “ Nhà in mưu trí – Bao bì không lỗi ”, Heidelberg trình diễn những giải pháp về sản xuất nhãn và vỏ hộp không có lỗi. Các giải pháp và giải pháp này được phong cách thiết kế để tăng năng lực cạnh tranh đối đầu quốc tế của những nhà phân phối vỏ hộp bằng cách được cho phép sản xuất đáng đáng tin cậy, hiệu suất cao và kinh tế tài chính, đặc biệt quan trọng với những hộp carton và nhãn chất lượng cao không bị lỗi, trong in offset, in kỹ thuật số và in flexo .
Quy trình tích hợp Prinect Packaging do Heidelberg tăng trưởng đóng vai trò TT, đặt nền tảng cho sản xuất công nghiệp hóa. Nó được cho phép tự động hóa tiến trình việc làm – từ việc gật đầu đơn hàng, trải qua phong cách thiết kế cấu trúc, chế bản, và in qua đến hoàn thành xong sau in – và tạo điều kiện kèm theo tiếp xúc mưu trí giữa những quy trình tiến độ để ngăn ngừa những sai hỏng. Sử dụng Prinect làm nền tảng TT kinh doanh thương mại mưu trí, toàn bộ những tiến trình quản trị và sản xuất trong một nhà in, gồm có người mua và nhà sản xuất, hoàn toàn có thể được tích hợp mưu trí và được trấn áp tập trung chuyên sâu. Các phiên bản mới nhất của mạng lưới hệ thống đo trấn áp màu Prinect Inpress Control và mạng lưới hệ thống điều khiển và tinh chỉnh Prinect Image Control cũng như mạng lưới hệ thống kiểm tra tờ in Prinect Inspection Control, rất quan trọng cho việc sản xuất không bị lỗi. Kết quả sau cuối là quy trình tiến độ in tự động hóa và công nghiệp hóa trọn vẹn, nơi những can thiệp thủ công bằng tay được giảm xuống mức tối thiểu .
Heidelberg phân phối nhu yếu vỏ hộp và tem nhãn hàng loạt hoặc thậm chí còn tùy chỉnh với Primefire 106, công nghệ tiên tiến Perfect Stack tự động hóa xóa những trang in không đúng mực khỏi quá trình và in lại ngay lập tức và đúng mực chúng. Hệ thống in nhãn của Gallus Labelfire cũng phân phối tùy chọn nhận dạng riêng hàng loạt vỏ hộp giống nhau hoặc thậm chí còn là nhãn riêng không liên quan gì đến nhau. Các mạng lưới hệ thống kiểm tra hoàn toàn có thể được sử dụng để ghi lại những vị trí trong những nhãn bị sai cũng như những nhãn in bị hỏng hoặc không đúng mực để chúng hoàn toàn có thể được sửa chữa thay thế trong những mạng lưới hệ thống phía sau ( downstream ) bằng cách vô hiệu hoặc in lại chúng .

QUÁ TRÌNH PHÁT TRIỂN CỦA CÔNG NGHIỆP IN

HƯỚNG TỚI CÔNG NGHIỆP 4.0

Công nghiệp in trước đây và lúc bấy giờ luôn là một trong những ngành có năng lực tận dụng thành tựu của sự tăng trưởng của khoa học, công nghệ tiên tiến của quốc tế để tăng trưởng và trong thực tiễn là một ngành đang một phần nằm trong nền công nghiệp 4.0. Trong quy trình tăng trưởng đã từng bước số hóa những khâu sản suất để thay cho quy trình tựa như, và từng bước liên kết trong sản xuất và quản trị. Từ khởi đầu việc số hóa khâu sắp chữ và chụp ảnh nay đã số hóa trọn vẹn khâu chế bản và một phần khâu in, nếu chỉ tính riêng in KTS thì coi như quy trình sản xuất in đã được số hóa trọn vẹn .
Bằng việc tự động hóa, số hóa và nối mạng của công nghệ tiên tiến, thiết bị sử dụng trong công nghệ tiên tiến in những năm qua và lúc bấy giờ, tất cả chúng ta thấy rằng công nghệp in quốc tế đã tiếp cận đến rất gần và một phần đã thuộc về nền công nghiệp 4.0. Để làm rõ hơn quy trình sản xuất in tăng trưởng tiếp cận với nền công nghiệp 4.0 như thế nào, tất cả chúng ta xem xét một số ít những ứng dụng kỹ thuật số và nối mạng đã và đang vận dụng trong ngành công nghiệp in lúc bấy giờ. Quá đó tất cả chúng ta hoàn toàn có thể thấy rõ yếu tố Ngành công nghiệp in với cuộc cách mạng công nghiệp 4.0 .

1. Quá trình số hóa trong sản xuất in

Mạng công việc và luồng dữ liệu

Thực hiện việc làm kỹ thuật số làm giảm số lượng những bước trong quá trình và chi phí sản xuất. Một ưu điểm khác của luồng tài liệu số là cải tổ về chất lượng. Dữ liệu việc làm dạng số, hoàn toàn có thể được chuyển từ nơi thao tác này sang nơi khác mà không mất chất lượng. Tuy nhiên, thực tiễn hàng ngày hiện tượng kỳ lạ bị lỗi cũng hoàn toàn có thể xảy ra trong một luồng việc làm kỹ thuật số. Luồng dữ liệu số không chỉ truyền tài liệu sang mạng lưới hệ thống in để in trên vật tư, nó còn giảm thời hạn thực thi và tỷ suất chất thải – nghĩa là cắt giảm ngân sách và tăng hiệu suất. Ngày càng có nhiều thiết bị sản xuất ( mạng lưới hệ thống chế bản, in, hoàn thành xong và đóng gói ) được trấn áp bằng điện tử. Ngày nay, trấn áp điện tử hầu hết diễn ra bằng phương tiện đi lại của một bảng điều khiển và tinh chỉnh trực tiếp link với máy. Tuy nhiên, cũng hoàn toàn có thể liên kết thiết bị sản xuất và chuyển tài liệu tinh chỉnh và điều khiển cho những thiết lập máy và sản xuất trải qua mạng, nhằm mục đích tăng hiệu suất và giảm ngân sách. Dữ liệu trấn áp điện tử hoàn toàn có thể được lưu lại, ví dụ trong định dạng sản xuất in PPF ( Print Production Format ), định dạng độc lập của nhà sản xuất và được truyền giữa những quá trình sản xuất khác nhau .

Hình 6 : Mô hình mạng dữ liệu sản xuất ( chế bản – in – hoàn thành xong ) trong nhà in
Trong những năm tới, việc sử dụng tài liệu số và mạng sẽ không chỉ số lượng giới hạn trong việc giải quyết và xử lý tài liệu việc làm và những thông số kỹ thuật sản xuất. Ngày nay, cả tổ chức triển khai và quản trị của một công ty in đều hoàn toàn có thể truy vấn cơ sở tài liệu printshop, được cho phép giải quyết và xử lý và tinh chỉnh và điều khiển việc làm điện tử. Việc liên kết những quy trình tiến độ sản xuất khác nhau trải qua mạng dữ liệu, tài liệu tương quan đến việc trấn áp và hỗ trợ sản xuất hoàn toàn có thể được trao đổi trải qua những mạng này. Trong mạng toàn diện và tổng thể có những thành phần riêng không liên quan gì đến nhau của luồng tài liệu số trong quy trình sản xuất .

Dây chuyền sản xuất số trong sản xuất in

Dây chuyền sản xuất in tượng tự ( analog ) gồm nhiều quy trình khác nhau, theo thời hạn chúng từng bước được số hóa từng phần. Đó là quy trình tích hợp những dây chuyền sản xuất sản xuất in ( Integration of Print Production Workflows ) và diễn ra theo những bước sau :
Quy trình sản xuất In tương tự như. Nhà in là đơn vị chức năng sản xuất có cấu trúc phức tạp, việc trấn áp quy trình tiến độ thao tác là một thử thách so với những chuyên viên, mặc dầu hoàn toàn có thể chia thành ba khu vực. Các việc làm chế bản ( Prepress ), in ( Press ) và hoàn thành xong ( Postpress ) phải được hoàn thành xong một cách hòa giải. Sự thành công xuất sắc của sự hòa giải này hoàn toàn có thể được tương hỗ bởi một hệ dây chuyền sản xuất hiệu suất cao. Quy trình trấn áp trong ngành in gồm có việc trấn áp trọn vẹn tiến trình sản xuất từ sáng tạo độc đáo trải qua in tới loại sản phẩm ở đầu cuối ( Hình 5 ) .

Hình 7 : Luồng dữ liệu trong sản xuất in
Quy trình sản xuất in kỹ thuật số với tương tự như. Từ năm 1970, tiến trình thao tác kỹ thuật số trong ngành công nghiệp in mở màn Open dựa trên tài liệu tựa như. Khi đó, dây chuyền sản xuất sản xuất in đã chuyển dần từ quy trình tựa như sang kỹ thuật số. Quá trình này được vận động và di chuyển từ khâu chế bản .

Hình 8 : Dây chuyền sản xuất in dạng tựa như
Sự tăng trưởng việc số hóa của quy trình sản xuất in hoàn toàn có thể lấy giải pháp in offset là nổi bật. Cho đến nay, việc số hóa từng phần trong dây chuyền sản xuất việc làm của sản xuất in này gồm có 5 tiến trình .
1 ) Giai đoạn tiên phong : Kỹ thuật số hình ảnh, chữ – Chụp ảnh kỹ thuật số và sắp chữ chụp .
Đầu tiên, máy quét màu ( scanner ) và mạng lưới hệ thống sắp chữ chụp ( phototypesetting ) đã được sử dụng để số hóa những bước tiên phong của chuỗi quá trình. Máy quét trống đọc bản gốc bằng điện tử, thực thi việc hiệu chỉnh sắc tố và tách màu trong bộ phận giải quyết và xử lý, và ghi lại hiệu quả trên film. Bằng cách sử dụng những mạng lưới hệ thống sắp chữ chụp ( phototypesetting ) để sắp chữ tạo văn bản, và một phần tạo ra đồ hoạ vector được số hóa và xuất ra đa phần ở dạng những film riêng không liên quan gì đến nhau. Văn bản, hình ảnh, hình vẽ được số hóa ở quá trình đầu của chế bản. Tất cả những bước tiếp theo trong quy trình là tương tự như, ví dụ điển hình như việc sắp xếp từng trang tài liệu và dàn khuôn khá đầy đủ ( bình bản ) sau đó là chế bản ( phơi bản ) .

Hình 9 : Dây chuyền sản xuất in với quét ảnh kỹ thuật số và sắp chữ chụp
2 ) Giai đoạn thứ hai : Kỹ thuật số đến khâu dàn trang ( layout ) – Xuất bản trên bàn ( DTP )
Giai đoạn tiếp theo trong việc số hóa dữ liệu mở màn vào những năm 80, với sự sinh ra của máy vi tính, thuờng gọi là DTP ( Desktop Publishing ). Công nghệ này dựa trên phần cứng và ứng dụng máy tính. DTP không chỉ được cho phép những văn bản, hình ảnh, và đồ họa được nhập và chỉnh sửa trên cùng một máy trạm ( máy tính ) ; nó cũng được cho phép lắp ráp những chữ, hình ảnh và đồ họa thành những trang hoàn hảo ( Page assembly ) bằng cách sử dụng những chương trình sắp xếp ( layout ) và xuất ra dưới dạng tấm phim bằng những thiết bị in laser. Do đó, quy trình dàn trang bằng tay được vô hiệu. Trong quá trình thứ hai chữ, ảnh và hình vẽ được số hóa và in ra những trang rời trên những tấm phim ( computer to film sheet ). Tiếp theo, là quy trình tương tự như như bình bản, chế bản .

Hình 10 : Dây chuyền sản xuất in DTP với giải quyết và xử lý ảnh, sắp chữ vi tính và dàn trang kỹ thuật số
3 ) Giai đoạn thứ ba : Kỹ thật số đến khâu bình bản – Công nghệ từ máy tính đến phim ( CTF )
Ngay sau khi công nghệ DTP được vận dụng, với những máy in phim laser khổ lớn ( > A3 ), hoàn toàn có thể in ra tờ mẫu phơi ( tư vấn ) với những loại giấy theo khuôn khổ của máy in tương ứng, đang xuất hiện trên thị trường. Đồng thời, những ứng dụng bình bản ( Imposition ) kỹ thuật số được tăng trưởng. Các ứng dụng này được cho phép đặt những trang trong những tờ in ( Sheet assembly ) và trình diễn chúng trên những khổ giấy in, chúng được in ra tấm phim lớn ( gọi là phim tấm ). Công nghệ này gọi là CTF ( Computer to Film ). Tiếp theo là chế bản, đây là quy trình tựa như sau cuối trong quá trình chế bản .

Hình 11 : Dây chuyền sản xuất in CTF với giải quyết và xử lý ảnh, sắp chữ vi tính và dàn trang, dàn khuôn kỹ thuật số

4) Giai đoạn thứ tư: Kỹ thuật số đến khâu chế bản – Công nghệ từ máy tính đến bản (CTP)
Thông tin chữ, ảnh và hình vẽ của các trang và theo từng khuôn được chuyển trực tiếp sang bản in từ bản bình kỹ thuật số mà không tạo ra phim – công nghệ từ máy tính đến bản (Computer to Plate – CtP). Điều này được thực hiện bằng một thiết bị ghi hình ảnh laser trực tiếp trên bản in. Đến đây quá trình chế bản đã được số hóa hoàn toàn. Đây là công nghệ được dùng trong nhiều năm trước và phổ biến hiện nay. Ngoài ra, còn sử dụng ghi hình trực tiếp lên bản in trên máy in gọi là Coputer to Press (CTPress).

Hình 12 : Dây chuyền sản xuất in CTP với giải quyết và xử lý ảnh, sắp chữ vi tính và dàn trang, dàn khuôn và chế bản kỹ thuật số

Dây chuyền kỹ thuật số và In kỹ thuật số (từ máy tính đến máy in). Trong giai đoạn thứ tư từ máy tính đến máy in, hình ảnh được tạo trực tiếp lên bản trên máy in. Trong trường hợp cụ thể này, hình ảnh là hoàn toàn được tạo ra trên máy in trên cơ sở dữ liệu số. Trong kỹ thuật in, công nghệ in không tiếp xúc (công nghệ in không cần bản) cho phép mức công việc số cao nhất. Khuôn in là hình ảnh kỹ thuật số đối với mỗi một tờ in mới. Các máy in không tiếp xúc nhận dữ liệu từ khâu chế bản số, khi đó khâu chế bản vật chất (platemaking) không còn. In kỹ thuật số cũng bao gồm việc sử dụng công nghệ từ máy tính đến máy in với công nghệ hình ảnh trực tiếp dựa trên công nghệ in thông thường, trong đó bản in được tự động tạo ra (ghi hình ảnh) trong máy in.

Hình 13 : Dây chuyền sản xuất in kỹ thuật số ( in không tiếp xúc hoặc tạo hình ảnh trực tiếp )
5 ) Giai đoạn thứ năm : Sản xuất máy tính tích hợp CIM ( Computer-Integrated Manufacturing )
Việc chuyển giao những tài liệu tương quan đến sản xuất từ chế bản, và việc chuẩn bị sẵn sàng, trấn áp những mạng lưới hệ thống in và gia công sau in và giải quyết và xử lý luân chuyển đóng một vai trò quan trọng trong việc thực thi CIM trong ngành in. Mục đích của sự tăng trưởng này là để đạt được một ” nhà in nối mạng ” ( networked printhouse ), là quy trình nối mạng theo tiêu chuẩn của cách mạng công nghiệp 4.0 .

Hình 14 : Dây chuyền sản xuất in CIM với hàng loạt quy trình sản xuất được nối mạng
Nhìn vào quy trình số hóa trong sản xuất in tất cả chúng ta thấy quy trình này diễn ra từng phần theo thứ tự từ đầu đến cuối và đã hoàn tất hàng loạt tại quy trình tiến độ chế bản và in kỹ thuật số. Tại khâu in, những công nghệ tiên tiến in truyền thống lịch sử như offset, flexo, ống đồng … đều được tinh chỉnh và điều khiển bằng kỹ thuật số. Khâu sau cuối là hoàn thành xong mẫu sản phẩm sau in việc số hóa tương đối khó vì việc làm của nó tương quan trực tiếp tới vật tư vật chất. Ở khâu sản xuất này hầu hết những việc làm đều làm bằng thiết bị tự động hóa, được điều khiển và tinh chỉnh bằng điện tử và kỹ thuật số. Ngày nay, khi quy trình bế hộp bằng laser được thực thi trực tiếp trên máy in thì coi như tổng thể những việc làm trong quy trình sản xuất in được số hóa và tự động hóa. Như vậy, trong những năm qua ngành công nghiệp in đã đi trên con đường tiến tới nền công nghiệp 4.0, bằng cách số hóa, tự động hóa và nối mạng theo tiêu chuẩn cơ bản của công nghiệp 4.0 .

Dây chuyền kỹ thuật số: Ưu điểm, thách thức và khả năng

Tiết kiệm thời hạn : Việc tạo ra những tấm phim, bản in được thực thi tương đối nhanh. Thực hiện CIM trong in và hoàn thành xong được cho phép rút ngắn thời hạn hiệu chỉnh .
Tiết kiệm vật tư : Khi biến hóa công nghệ tiên tiến sang CTP, việc tiết kiệm chi phí vật tư trở nên đặc biệt quan trọng rõ ràng, vì không sử dụng film và hóa chất làm phim. Hơn nữa, bằng cách sử dụng CIM làm giảm số lượng phế liệu trong in và triển khai xong, do việc làm đơn thuần
Cải thiện chất lượng : Việc nâng cấp cải tiến chất lượng qua việc số hoá ở tổng thể những tiến trình. Số hóa và tự động hóa cũng đơn giản hóa việc chuẩn hóa hàng loạt luồng việc làm in. Việc quản trị màu liên tục chỉ hoàn toàn có thể đạt được bằng cách thực thi hàng loạt số hóa trong suốt quy trình chế bản .
Quản lý chất lượng : Vấn đề so với công nghệ CTP là những lỗi file hoàn toàn có thể gây ra tổn thất lớn của bản in. Do đó, việc triển khai số hoá và tự động hoá trong những quy trình tiến độ khác nhau đặt ra những tiêu chuẩn cao hơn cho quản trị chất lượng. Một bước tiến quan trọng trong luồng việc làm số là trấn áp nguồn vào và đầu ra của tài liệu ( preﬂight check ), hoàn toàn có thể được thực thi bởi những tiện ích ứng dụng đặc biệt quan trọng .
In thử kỹ thuật số : Trong một mạng lưới hệ thống tựa như hoặc một phần kỹ thuật số, cần in thử trước khi bình bản. Tuy nhiên, hầu hết những mạng lưới hệ thống in thử kỹ thuật số vẫn chưa thể mô phỏng được hiệu quả in một cách đúng chuẩn như in thử tương tự như, dựa trên film .
Thay đổi vào phút cuối : Thay đổi thường hoàn toàn có thể được quản trị thuận tiện và không mất bất kể vật tư nào, miễn là việc làm được thực thi trong tài liệu kỹ thuật số .
Lưu trữ / tái sử dụng tài liệu : Lưu trữ tài liệu kỹ thuật số tiết kiệm ngân sách và chi phí khoảng trống và dễ tổ chức triển khai hơn phim. Bằng cách này, những tài liệu được tạo trước kia hoàn toàn có thể được sử dụng lại bất kể khi nào cho những việc làm khác, có hoặc không có bất kể đổi khác nào. Khi sử dụng CIM, lợi thế này cũng hoàn toàn có thể được nhìn thấy trong sẵn sàng chuẩn bị và sự trấn áp của những mạng lưới hệ thống in và giải quyết và xử lý .
Sao lưu : Trong 1 số ít việc làm kỹ thuật số, mất tài liệu hoàn toàn có thể có hậu quả lớn về thời hạn và ngân sách nếu không có hình thức dự trữ đơn cử nào được triển khai. Việc setup những mạng lưới hệ thống sao lưu, thiết bị bảo vệ quá áp và những thiết bị dự trữ cho sever, cũng như việc thiết lập những quyền truy vấn, là những giải pháp quan trọng để ngăn ngừa sự mất mát dữ liệu .
Hợp lý hóa : Do tăng số hóa và tự động hóa, việc làm đã được hợp lý hoá và được thực thi đáng đáng tin cậy và cấu trúc của mạng lưới hệ thống đã được đổi khác ; việc làm thủ công bằng tay và phụ trợ không còn thiết yếu nữa, và những hoạt động giải trí trước kia đã được tách rời và nâng cao được tập trung chuyên sâu lại .
Các nhân viên cấp dưới có kinh nghiệm tay nghề : Một mặt, quá trình thao tác kỹ thuật số tiết kiệm ngân sách và chi phí công lao động, mặt khác, những nhu yếu so với nhân viên cấp dưới yên cầu nhiều hơn, và những trình độ mới, ví dụ điển hình như cho việc làm sẵn sàng chuẩn bị trước ( kiểm tra file ), là thiết yếu. Điều này trở nên đặc biệt quan trọng rõ ràng trong công tác làm việc chế bản, nơi mà những trách nhiệm của ba chuyên viên trước đây, người sắp chữ, người phục chế ảnh ( chụp ảnh ) và người chế bản đã được kết hợp thành một và hoàn toàn có thể được thực thi tại cùng một máy trạm. Hơn nữa, trường hợp này đã tạo ra một nhu yếu ngày càng tăng cho những quản trị viên mạng lưới hệ thống để bảo vệ hoạt động giải trí bảo đảm an toàn của mạng lưới hệ thống mạng ngày càng phức tạp .
Xuất bản phân quyền : Bằng cách tích hợp số hóa, những quá trình sắp chữ, chụp ảnh, phơi bản, in ấn … hoàn toàn có thể diễn ra tại những website khác nhau, trong khi việc truyền tài liệu và liên lạc giữa những công ty tham gia vào những quy trình này được bảo vệ bằng mạng liên kết .
Các mạng lưới hệ thống quy trình tiến độ thao tác đang được vận dụng thoáng rộng để cải tổ hiệu suất và trấn áp chất lượng. Các mạng lưới hệ thống việc làm kỹ thuật số do những công ty số 1 của thị trường tăng trưởng cung ứng nhu yếu mới này. Các mạng lưới hệ thống này tích hợp việc làm và chuyển tiếp chúng tới những đơn vị chức năng được xử lý. Nhiều việc làm thường lệ và giám sát hoàn toàn có thể được tự động hóa, việc làm hành chính hoàn toàn có thể được đơn giản hóa. Ngoài ra luồng thông tin trở nên nhanh hơn giữa những đơn vị chức năng, mạng lưới hệ thống quy trình tiến độ thao tác cũng tăng cường lòng trung thành với chủ của người mua .

2. Quá trình nối mạng trong sản xuất in

CIP3 với sản xuất máy tính tích hợp (CIM) trong sản xuất in

Giai đoạn thứ năm của dây chuyền sản xuất việc làm số, việc chuyển giao những tài liệu tương quan đến sản xuất từ chế bản, rất quan trọng để đưa ra sản xuất máy tính tích hợp CIM ( Computer integrated Manufacturing ). Một sáng tạo độc đáo quan trọng cho sự tương hỗ của việc làm số trong việc sản xuất những mẫu sản phẩm in là liên minh CIP3. CIP3 là viết tắt của “ Hợp tác quốc tế về tích hợp chế bản, in và hoàn thành xong ( International Cooperation for Integration of Prepress, Press, and Postpress ) ; nó là một hiệp hội của khoảng chừng 40 công ty quốc tế, hầu hết là những nhà phân phối chế bản, in và triển khai xong, cũng như những nhà sản xuất và người sử dụng thiết bị. Năm 2000 hiệp hội CIP3 được đổi tên thành CIP4 là một hiệp hội có trách nhiệm đưa ra những tiêu chuẩn để trao đổi tài liệu giữa những quy trình của ngành in và không phụ thuộc vào thiết bị. Bằng cách đưa ra một tiêu chuẩn chung duy nhất cho việc trao đổi tài liệu, những thiết bị của những nhà sản xuất khác nhau hoàn toàn có thể liên lạc được với nhau trải qua máy tính tạo tiền đề biến quy trình sản xuất in trở thành một quy trình CIM .

Định dạng sản xuất in (PPF)

Mục tiêu của CIP3 là nâng cấp cải tiến và tự động hoá sản xuất những mẫu sản phẩm in bằng cách thiết lập một tiêu chuẩn trong toàn ngành – định dạng sản xuất in PPF ( Print Production Format ). PPF xác lập một cấu trúc tài liệu giống hệt và mã hóa liên kết cho tài liệu, điều này thiết yếu cho hàng loạt sản xuất kỹ thuật. PPF này được tương hỗ bởi những loại sản phẩm ( ứng dụng và phần cứng ) của những thành viên CIP3 và những công ty khác .
Trong chuỗi dài hoạt động giải trí thiết yếu của sản xuất in, nhiều máy in đã hoàn toàn có thể được trấn áp và đặt trước bằng điện tử. Tuy nhiên, những giá trị thiết lập bắt buộc vẫn thường được nhập bằng tay, mặc dầu nhiều thông tin thiết yếu đã có sẵn trong những hoạt động giải trí trước đó. Khả năng trao đổi tài liệu điện tử phần đông không được khai thác, đặc biệt quan trọng là trong thiên nhiên và môi trường không sử dụng đồng nhất thiết bị từ những đơn vị sản xuất khác nhau, như thường gập trong trong thực tiễn. Điều này hoàn toàn có thể được lý giải bởi sự vắng mặt của một định dạng thống nhất, không phụ thuộc vào vào nhà phân phối, mà tài liệu hoàn toàn có thể được gửi từ một bước giải quyết và xử lý trước sang bước giải quyết và xử lý tiếp theo .
Năm 1994, Viện đồ họa máy tính Fraunhofer ( Fraunhofer Institute for Computer Graphics ) đã đưa ra một định dạng sản xuất in ( CIP3 / PPF ). Định dạng này sẽ Giao hàng như thể bộ chứa tài liệu cho những thông tin trao đổi giữa chế bản, in, và hoàn thành xong. Mục tiêu của nghiên cứu và điều tra cho Định dạng Sản xuất in của CIP3 là vận dụng những khái niệm về sản xuất máy tính tích hợp ( CIM ) cho việc sản xuất những mẫu sản phẩm in .

Nội dung của các tệp CIP3 / PPF và ứng dụng trong dây chuyền sản xuất.

File CIP3 / PPF chứa những miêu tả tờ in, nội dung PPF hoàn toàn có thể được lưu lại hoặc chỉnh sửa liên tục hoặc đồng thời trong một tập tin PPF. Dựa trên những quá trình phụ khác nhau trong quy trình sản xuất mẫu sản phẩm in, những nội dung được lưu, trao đổi hoặc đọc trong tệp PPF. Tập tin PPF chứa thiết lập vùng mực, vận động và di chuyển giấy, vị trí của dấu ốc ( marks ) chồng màu cho trấn áp chồng màu. Tập tin PPF cũng hoàn toàn có thể chứa những vị trí và những giá trị thiết lập của màu và tỷ lệ cho những phép đo và trấn áp chất lượng trực tiếp hay gián tiếp. Các thuộc tính được sử dụng trong gia công sau in : Thiết lập cắt ngang hoặc setup trước đường gấp của máy in cuộn ( web ) ; Định kích cỡ những khối cắt và xác định những nhát cắt trong quy trình triển khai xong mẫu sản phẩm ; Cách gấp và những thông số kỹ thuật riêng không liên quan gì đến nhau của chúng cần được thiết lập từ khi bình bản, thông tin này hoàn toàn có thể được lưu trong tệp. Trong phần triển khai xong tiếp theo, CIP3 / PPF diễn đạt những phần được tạo ra trong những bước trước được giải quyết và xử lý đến thành loại sản phẩm sau cuối như thế nào. Do đó, tệp PPF hoàn toàn có thể chứa diễn đạt mẫu sản phẩm hoàn hảo. Nó gồm có những diễn đạt về những hoạt động giải trí như dấu gáy ( collating ), hoặc tập hợp ( bắt ), đóng sách bằng nhiều cách khác nhau ( không khâu, khâu chỉ, vv ), xén ba mặt, hoặc thông tin về những loại sản phẩm đi kèm. Ngoài ra, Định dạng sản xuất in gồm có tài liệu quản trị, ví dụ điển hình như xác lập việc làm rõ ràng hoặc thông tin về số lượng in .
Trong định dạng sản xuất in CIP3, tài liệu chuyên biệt về sản xuất, được gọi là “ tài liệu cá thể ”, hoàn toàn có thể được tàng trữ. Bằng cách này hoàn toàn có thể lưu những giá trị thiết lập trong thực tiễn của một máy được sử dụng cho quy trình sản xuất và tài liệu có nguồn gốc từ chế bản trong một tệp tin CIP3 / PPF. Nếu có một việc làm lặp lại giống nhau hoặc trên một máy in tựa như, setup sản xuất cũ sau đó hoàn toàn có thể được sử dụng trực tiếp. Với chính sách “ tài liệu cá thể ”, định dạng sản xuất in CIP3 cũng hoàn toàn có thể được sử dụng để lưu những thông số kỹ thuật không được biết trước trong chế bản cũng như không có nguồn gốc từ thông tin đã có sẵn. Một quyền lợi khác của năng lực sử dụng lại của tài liệu này là rút ngắn đáng kể thời hạn cho những việc làm lặp lại. Nếu thiết yếu, tài liệu cá thể chỉ hoàn toàn có thể bị xóa dễ ràng trước khi tài liệu được gửi đến những website sản xuất bên ngoài. Tất cả tài liệu được tàng trữ dưới dạng có cấu trúc trong tệp CIP3 / PPF, cơ cấu tổ chức logic này được lập trình với chính sách thừa kế thuộc tính tài liệu. Do đó, một thành phần hoàn toàn có thể thừa kế những thuộc tính từ những thành phần trên một cấp bậc cao hơn của nó. Bằng cách này, những thuộc tính hợp lệ cho 1 số ít thành phần hoàn toàn có thể được sao chép trong một cấu trúc cấp cao hơn. Sau đó chúng hoàn toàn có thể được lưu một lần cho toàn bộ những cấu trúc cấp dưới .
Ứng dụng tiên phong, tích hợp CIP3 / PPF trong luồng việc làm, là thiết lập mực in. Nếu nội dung của hàng loạt tờ in sống sót dưới dạng tệp CIP3 / PPF, ta hoàn toàn có thể thống kê giám sát đúng chuẩn số lượng mực thiết yếu cho mỗi bản tách màu, tức là cho mỗi đơn vị chức năng in. Thêm những ứng dụng sử dụng CIP3 / PPF, ví dụ như, tự động hóa tạo ra những chương trình để sử dụng máy cắt, và vị trí những cảm ứng, hoặc chuyển giá trị thiết lập để trấn áp chất lượng in ; chúng cũng góp phần rất nhiều vào việc tiết kiệm ngân sách và chi phí thời hạn và chất thải. Việc chuẩn bị sẵn sàng máy in được rút ngắn, đặc biệt quan trọng trong những mẫu sản phẩm in ngắn, tạo thành một lợi thế lớn .

Định dạng công việc JDF (Job Deﬁniton Format) và CIP4

Một ý tưởng sáng tạo mới khác của nhóm cốt lõi Heidelberg, Adobe, MAN Roland và Agfa là sự tăng trưởng của “ Định dạng việc làm ” JDF ( Job Deﬁniton Format ). Định dạng thẻ việc làm này thích hợp với Định dạng thẻ việc làm di động của Adobe ( PJTF ) và với Định dạng sản xuất in ( PPF ) do nhóm CIP3 tăng trưởng, từ đó góp thêm phần vào dây chuyền sản xuất tích hợp không thiếu trong ngành in. Các giải pháp dựa trên Internet để sản xuất tại những khu vực khác nhau được thực thi bằng cách thực thi những tiêu chuẩn XML ( Extensible Markup Language ) .
CIP4 là một tiêu chuẩn của việc trao đổi tài liệu trong quy trình sản xuất in, việc trao đổi này dựa trên 2 định dạng là JDF ( Job Definition Format ) và JMF ( Job Messaging Format ). Tất cả đều được mã hoá bằng ngôn từ XML. Với XML thì tính thích hợp trên những nền phần cứng khác nhau cũng như việc kiến thiết xây dựng những ứng dụng trên nền internet được bảo vệ. CIP4 hay JDF ngày này đã trở thành một tiêu chuẩn công nghiệp ship hàng việc tích hợp những thiết bị hay giải pháp trong ngành công nghiệp in. Nó gồm có toàn bộ những quy trình từ quản trị vật tư, người mua, lên kế hoạch sản xuất, lập dự trù, tự động hóa quy trình sản xuất in, giao hàng vv. Bản thân CIP4 hay JDF không phải là một thiết bị hay ứng dụng mà nó chỉ là một chuẩn tiếp xúc. CIP4 đã và đang được ứng dụng một cách thoáng đãng là xu thế tăng trưởng tất yếu của ngành in theo hướng tiêu chuẩn hóa và tự động hóa .

Quản lý sản xuất và hệ thống giám sát sản xuất

Trong những công ty in lớn, quản trị sản xuất và giám sát việc làm đóng một vai trò quan trọng trong việc bảo vệ giao hàng đúng giờ và chi phí sản xuất hiệu suất cao. Phần lớn những công ty in không có kế hoạch tổng quan cụ thể về việc làm trong sản xuất, và đặc biệt quan trọng không có update thời hạn trong thực tiễn về trạng thái của chúng. Trong những công ty nhu yếu có thời hạn tuyệt đối về sản xuất ( như in báo hằng ngày ), một số ít quy trình tiến độ đơn cử đã được thiết lập dần, cùng với việc sử dụng những mạng lưới hệ thống lập kế hoạch và giám sát điện tử. Điều này làm cho ngành công nghiệp in báo và tạp chí là công ty tiên phong tiến hành những giải pháp hoàn toàn có thể làm giảm những rủi ro đáng tiếc. Tuy nhiên, những công ty in với sản lượng in lớn cũng phải tích hợp một giải pháp hài hòa và hợp lý cho việc lập kế hoạch và giám sát sản xuất của họ, những mạng lưới hệ thống được tăng trưởng để sản xuất hoàn toàn có thể được lên kế hoạch, giám sát, ngân sách và kinh doanh thương mại hóa một cách hiệu suất cao .
Để có một cái nhìn tổng quan update về việc sản xuất một tờ báo bất kỳ khi nào, cần 1 số ít công cụ theo dõi và trực quan nhất định. Việc kiểm tra phải hoàn toàn có thể cho từng thành phần riêng không liên quan gì đến nhau. Sau khi kiểm tra, mạng lưới hệ thống sẽ gửi thông tin trạng thái như “ đang trong quy trình sản xuất ”, “ đã dừng ” hoặc “ chuẩn bị sẵn sàng ’. Nhiệm vụ này là rất lớn và phức tạp vì hàng loạt quy trình sản xuất hoàn toàn có thể tương quan đến 1 số ít mạng lưới hệ thống từ những đơn vị sản xuất khác nhau. Khi sản xuất báo, mạng lưới hệ thống độc lập được sử dụng trong những nghành sau : quản trị, chỉnh sửa và biên tập, sản xuất quảng cáo, chỉnh sửa hình ảnh, bố cục tổng quan, in ấn, luân chuyển, v.v. Do đó, trách nhiệm của một mạng lưới hệ thống theo dõi là tích lũy thông tin từ từng mạng lưới hệ thống một phần và đưa ra tổng quan về hàng loạt quy trình sản xuất. Để mạng lưới hệ thống này hoạt động giải trí đúng, toàn bộ những mạng lưới hệ thống phải truyền thông tin trạng thái của từng thành phần trong một biểu mẫu được chuẩn hóa đến một mạng lưới hệ thống theo dõi TT .
Thương Hội báo chí truyền thông và công nghệ tiên tiến truyền thông online IFRA, đã thiết lập một mạng lưới hệ thống theo dõi độc lập với nhà cung ứng với việc mã hóa thông tin theo dõi, XML ( Extensible Markup Language ) được ưu tiên cho IMF ( IFRA Message Format ). Ngoài ra, giao thức liên kết hiện được sử dụng là TCP / IP ( Internet – Transmission Control Protocol / Internet Protocol ), dựa trên những tiêu chuẩn hiện có. In thương mại cũng đã trình làng những giải pháp giám sát sản xuất tựa như như trong in báo. Một số công ty, những người đã tăng trưởng những mạng lưới hệ thống được tối ưu hóa đặc biệt quan trọng để tiếp xúc những thành phần mạng lưới hệ thống in của riêng họ : DataControl / Prinect ( Heidelberg ) ; PECOM ( MAN Roland ) ; K-LAN II / KMS ( Komori ) ; DiamondLink System ( Tập đoàn Mitsubishi )

Hình 15 : Thiết bị đầu cuối trên trạm tinh chỉnh và điều khiển của mạng lưới hệ thống sản xuất có liên kết với mạng lưới hệ thống sản xuất và thông tin ( DataControl / Prinect, Heidelberg )
Các mạng lưới hệ thống được phong cách thiết kế để truyền tài liệu từ xa, giám sát từ xa và trấn áp những mạng lưới hệ thống sản xuất cũng đóng một vai trò quan trọng. Chúng hoàn toàn có thể tương hỗ việc sản xuất được triển khai tại những khu vực khác nhau và bảo vệ phát hiện sớm và chẩn đoán những lỗi. Do đó, chúng hoàn toàn có thể triển khai một dịch vụ nhanh gọn tương quan đến việc làm bảo dưỡng hoặc giải quyết và xử lý trục trặc .

CÔNG NGHIỆP IN TIẾP CẬN VỚI NỀN CÔNG NGHIỆP 4.0

Ngoài quy trình số hóa và nối mạng với dây chuyền sản xuất sản xuất kỹ thuật số trong ngành in đã được vận dụng từ trước, lúc bấy giờ có rất nhiều những ứng dụng công nghệ tiên tiến số được những đơn vị sản xuất thiết bị in đưa ra và ngày càng tân tiến, cung ứng được xu thế tăng trưởng của nền công nghiệp 4.0 làm cho ngành công nghiệp in hòa nhập nhanh với cuộc cách mạng công nghiệp 4.0 đang diễn ra. Để minh họa cho những ứng dụng này chúng tôi đưa ra 1 số ít trường hợp đang được vận dụng .

1. Tự động hóa thay đổi quy trình sản xuất trong In 4.0 của Komori và SCREEN GP

Cách mạng công nghiệp 4.0 đang biến hóa những việc làm ở vận tốc cao, trong đó đó có tính đến ngành in, nơi những nỗ lực tích hợp và tự động hóa liên tục tăng trưởng – đặc biệt quan trọng tương quan đến việc tích hợp 1 số ít tùy chọn in khác nhau và quy trình tiến độ in tự động hóa nói chung. Quy trình thao tác của Komori và SCREEN GP hứa hẹn tăng cường tự động hóa trong tổng thể những tiến trình in và hoàn toàn có thể dẫn đến một nhà máy sản xuất mưu trí IoT. Tập đoàn Komori Corporation và SCREEN Graphic and Precision Solutions ( SCREEN GP ) hiện đang tạo ra một quy trình tiến độ thao tác, hoàn toàn có thể mô phỏng ( forge ahead ) với tương lai kỹ thuật số của in ấn .
Hướng tới quá trình thao tác của ngày mai. Dây chuyền sản xuất mới tăng trưởng của Komori và SCREEN GP cung ứng tổng thể những nhu yếu của công nghiệp 4.0. Nó hứa hẹn tăng cường tự động hóa đáng kể trong toàn bộ những tiến trình từ chế bản, in và triển khai xong trong khi phối hợp những mạng lưới hệ thống in offset và kỹ thuật số. Ở đây, tiến trình thao tác được tích hợp vào một quy trình in lai gồm có một máy ghi bản PlateRite, máy in offset tờ rời Lithrone G và mạng lưới hệ thống in máy in phun UV kỹ thuật số dạng tờ rời Impremia IS29 29 inch. Các mạng lưới hệ thống này cũng sẽ được link với những thiết bị gia công sau in trải qua JDF, tạo ra một quá trình thao tác tương hỗ trấn áp tích hợp tổng lực của tổng thể những tiến trình .
Các thành phần của quy trình tiến độ thao tác mới của Komori và SCREEN GP đã phối hợp hai công cụ can đảm và mạnh mẽ : KP-Connect Pro của Komori và nền tảng dây chuyền sản xuất tổng quát của SCREEN GP là EQUIOS 5.0 ( EQUIOS là một công cụ tiếp xúc dựa trên Internet liên kết tực tuyến giữa người mua, với người phong cách thiết kế và những quá trình chế bản. Là giải pháp được cho phép nhiều loại thiết bị khác nhau được quản lý và vận hành từ một giao diện sử dụng duy nhất, giúp tối ưu hóa hàng loạt quy trình sản xuất ). Trong khi ứng dụng tinh chỉnh và điều khiển trách nhiệm in nằm giữa mạng lưới hệ thống quản trị thông tin và khu vực sản xuất – tích lũy và san sẻ chi tiết cụ thể sản xuất mới nhất, do đó, được cho phép tinh chỉnh và điều khiển thời hạn thực phức tạp của toàn bộ những thiết bị sản xuất. EQUIOS hoạt động giải trí như một TT tinh chỉnh và điều khiển cho quy trình chế bản và in, do đó hoàn toàn có thể tạo ra một môi trường tự nhiên trong đó bất kể mạng lưới hệ thống in nào cũng hoàn toàn có thể tạo ra chất lượng, hiệu suất và độ không thay đổi tiêu biểu vượt trội. Giải pháp tích hợp dây chuyền sản xuất việc làm tiếp theo được EQUIOS và KP-Connect Pro tạo ra sẽ giúp cải tổ đáng kể tối ưu hóa và hiệu suất của những quy trình chế bản và in, và trong thực tiễn là hàng loạt tiến trình in .

Trên đường đến một nhà máy thông minh IoT. Sự hợp tác kỹ thuật trong tương lai giữa Komori và SCREEN GP sẽ trở thành nguồn sáng tạo chính cho toàn bộ ngành in – một nhà máy thông minh IoT. Theo Katsuya Kawai, Chủ tịch Công ty TNHH Mizukami Insatsu: “Một trong những mục tiêu chính mà chúng tôi đang xúc tiến là tạo ra một thiết kế cho một nhà máy thông minh vào năm 2025. Tất cả các thiết bị, thiết bị ngoại vi và quy trình sẽ được kết nối bằng IoT, cho phép cải thiện đáng kể tính xuyên suốt của các hoạt động thời gian thực. Một người điều hành duy nhất sẽ kiểm soát nhiều hệ thống, nhân viên làm bán thời gian, trí tuệ nhân tạo (AI) và robot. Tầm nhìn của chúng tôi là tạo ra một nhà máy thông minh sử dụng logistics in thế hệ tiếp theo để đạt được một chiều hướng thực sự mới về năng suất”.

2. Prinect – Điều khiển nhà in thông minh

Prinect là phần mềm cho sản xuất tích hợp kỹ thuật số của Heidelberg, được giới thiệu lần đầu tiên vào năm 2000. Prinect loại bỏ các điểm tiếp xúc, cản trở và lãng phí ở những nơi nó được áp dụng. Điều này tạo ra một môi trường minh bạch trong đó ích lợi có thể được theo dõi không chỉ là công việc với công việc, mà qua mỗi hoạt động và toàn bộ quá trình. Khi các nhà in và bao bì chuẩn bị bước vào nền công nghiệp 4.0, Heidelberg đã nâng cấp Prinect để đáp ứng được yêu cầu của họ trong quá trình sản xuất in.
Prinect kết hợp các lĩnh vực quản lý, chế bản, in và hoàn thiện sau in trong một nhà in thông minh. Dây chuyền làm việc của Prinect cho phép tự động hóa các quy trình và mang lại sự minh bạch cho chúng. Chúng cũng cho phép phân tích và tối ưu hóa luồng công việc của mình trên cơ sở dữ liệu được thu thập chính xác. Từ nhận hàng, thông qua báo giá, quản trị và lập kế hoạch, đến sản xuất và giao hàng. Cho dù in offset hay in kỹ thuật số, Prinect cho phép chúng ta thêm các dịch vụ kỹ thuật số vào chuỗi giá trị của mình và sử dụng các kênh tương tác và các cổng Internet trong cách tiếp cận khách hàng.
Prinect cung cấp một loạt các mô-đun phần mềm linh hoạt và riêng biệt cho các công ty in thương mại và bao bì cỡ nhỏ và lớn. Prinect có giải pháp tùy chỉnh cho chất lượng hàng đầu, đảm bảo chất lượng tối ưu và hiệu quả tối đa để mang đến lợi thế quyết định trong cuộc cạnh tranh. Chúng ta có thể tự động hóa các quy trình của mình, có thể phân tích tiềm năng và nhận câu trả lời trên cơ sở dữ liệu được thu thập chính xác và mở rộng các dịch vụ của mình theo hướng truyền thông kỹ thuật số.

Hình 16 : Nhà in tích hợp với Prinect
Năm năm nay, Prinect Production Manager sinh ra, đây là một khái niệm mới sử dụng trong những hình thức của một quy mô cho thuê trong nền tảng Prinect kinh doanh thương mại mưu trí. Nó được cho phép những nhà in ở mọi quy mô sử dụng mọi tính năng tích hợp của quy trình tiến độ sản xuất Prinect một cách đúng mực tương thích với nhu yếu của mình, mà không phải thỏa hiệp về khoanh vùng phạm vi hoạt động giải trí. Như sử dụng toàn bộ những tính năng của Prinect Prepress, Prinect Pressroom, Prinect Digital Print, và Prinect Postpress Manager khi thiết yếu. Một mạng lưới hệ thống mô-đun, người dùng hoàn toàn có thể chọn những tính năng của quy trình tiến độ sản xuất Prinect mà họ cần : từ chế bản, đến in kỹ thuật số và in offset, đến triển khai xong sau in, và gồm có cả Prinect Portal mới. Thay vì trả tiền cho những giấy phép riêng từng phần, người dùng chỉ trả tiền cho việc sử dụng tài liệu hàng tháng thực tiễn của nó. Phí sử dụng cũng gồm có toàn bộ những bản update ứng dụng tự động hóa sao cho tiến trình thao tác luôn được update. Công ty Petermann GZW, có trụ sở tại Bad Nauheim ( Đức ), là người dùng Prinect ( Prinect Production Manager ) tiên phong trên quốc tế .
Trong nhiều năm, Heidelberg đã được cho phép những mạng lưới hệ thống kỹ thuật số từ những nhà sản xuất bên thứ ba được tích hợp vào tiến trình Prinect trải qua Prinect Digital Print Manager. Từ năm năm nay trở đi, điều này cũng hoàn toàn có thể vận dụng cho những máy in và mạng lưới hệ thống in ấn của bên thứ ba. Là một thành viên tích cực của tổ chức triển khai CIP4, Heidelberg từ lâu đã là người tiên phong trong việc tích hợp những mạng lưới hệ thống của bên thứ ba vào việc làm nội bộ .

3. PrintVis – Giải pháp ERP chuẩn mực và toàn diện cho ngành in và bao bì

Giải pháp Printvis được Công ty Nova Vision tăng trưởng chuyên biệt cho ngành in và vỏ hộp, tích hợp trên nền tảng mạng lưới hệ thống giải pháp kinh tế tài chính kế toán Microsoft Dynamics NAV của Microsoft, giúp doanh nghiệp hoàn toàn có thể quản trị tổng thể những nghành nghề dịch vụ hoạt động giải trí sản xuất kinh doanh thương mại. PrintVis đuợc kiến thiết xây dựng trên nền tảng giải pháp ERP ( Enterprise Resource Planning ) của Microsoft là Microsoft Dynamics NAV. PrintVis phân phối đuợc những nhu yếu tiên tiến và phát triển nhất so với quá trình quản trị – sản xuất của ngành in mở màn từ khâu chế bản, in đến hoàn thành xong. Hệ thống PrintVis đuợc chia thành nhiều module khác nhau và hoàn toàn có thể thiết lập để cung ứng nhu yếu đơn cử của nhà in. Nó hoàn toàn có thể quản trị tổng thể những tiến trình của quy trình sản xuất kinh doanh thương mại, từ làm giá cho đến khi lệnh sản xuất đuợc in ra và đến khi mẫu sản phẩm đuợc giao đến cho người mua, gồm có cả quản trị hóa đơn và những báo cáo giải trình thống kê. PrintVis tương hỗ định dạng thông tin JDF nên có năng lực tích hợp với toàn bộ những mẫu sản phẩm và mạng lưới hệ thống có năng lực JDF .
Những tính năng hầu hết của PrintVis :
Dự toán và làm giá : Khả năng thiết lập mạng lưới hệ thống linh động cho nguời dùng lập bảng dự trù việc làm và lập làm giá bằng cách thực thi từng buớc, hay sử dụng những mẫu có sẵn. Printvis hoàn toàn có thể phân phối cho ta một cái nhìn tổng lực về doanh thu dự trù của một đơn hàng như ngân sách trực tiếp, phụ phí, tổng ngân sách, mức doanh thu và giá cả cho từng đơn hàng .
Quản lý hợp đồng : Công cụ này cung ứng hàng loạt thông tin về việc làm sắp đến hạn, ngày giao hàng, thông tin người mua, miêu tả đơn hàng, v.v … Với module này hoàn toàn có thể trấn áp và theo dõi quy trình thực thi đơn hàng của mình. Chúng ta hoàn toàn có thể xem không thiếu thông tin về làm giá chờ xử lý, làm giá đã đuợc người mua gật đầu, và những việc làm khác đang đuợc giải quyết và xử lý .
Tồn kho, linh động trong chuỗi đáp ứng : Doanh nghiệp có xu huớng giảm tối đa mức tồn dư, chỉ lưu một chút ít nguyên vật liệu và quản trị theo phương pháp – “ tồn dư kịp thời ” ( Just in Time ). Printvis phân phối thông tin không thiếu về nhu yếu mua hàng so với cả nguyên vật liệu và dịch vụ ( thầu phụ ) dựa trên kế hoạch sản xuất trong thực tiễn. Chúng ta hoàn toàn có thể lựa chọn khổ giấy gần đúng với kích cỡ thiết yếu, được cho phép sử dụng một phần nhỏ tồn dư đã có sẵn trong kho .
Lập kế hoạch và Lịch sản xuất : Khi thiết kế xây dựng bảng dự trù cho một đơn hàng mới, mạng lưới hệ thống tự động hóa tính thời hạn, năng lượng sản xuất và dự trù nguyên vật liệu thiết yếu. Hệ thống sẽ đưa ra đề xuất tối ưu nhất cho lịch sản xuất. PrintVis tương hỗ nhiều Lever kế hoạch. Kế hoạch hoàn toàn có thể đuợc lập dựa trên những mốc thời hạn quan trọng, hoặc hoàn toàn có thể dựa theo chi tiết cụ thể đúng chuẩn ngày, giờ nào đó hay theo thời luợng sản xuất .
tin tức hình ảnh : Hệ thống chứa nhiều loại thông tin hình ảnh giúp ta theo dõi nguồn lực và thời hạn sản xuất chưa được tối ưu và những chi tiết cụ thể khác của kế hoạch sản xuất. Trên biểu đồ Grantt, tất cả chúng ta hoàn toàn có thể chuyển dời những đơn hàng có trong kế hoạch chỉ bằng cú click chuột .
Quản lý xuởng sản xuất : Sử dụng Lệnh sản xuất điện tử và module Quản lý xuởng sản xuất để gửi thông tin đến từng xuởng sản xuất theo thời hạn thực. Ðiều này sẽ bảo vệ xuởng sản xuất nhận đuợc thông tin mới nhất tại bất kể thời gian nào, vì tổng thể những thông tin này đều đuợc lấy ra từ cùng một cơ sở tài liệu .
Ghi nhận tác dụng sử dụng nguyên vật liệu : Module Quản lý xuởng sản xuất lấy tài liệu về thời hạn sản xuất và số luợng nguyên vật liệu tiêu tốn từ quy trình sản xuất và ghi nhận vào từng lệnh sản xuất theo thời hạn thực. Ðiều này giúp tất cả chúng ta nắm được thực trạng của từng lệnh sản xuất và năng lượng sản xuất còn lại. Bất kỳ khi nào tất cả chúng ta cũng hoàn toàn có thể biết đã sản xuất đuợc bao nhiêu, nguyên vật liệu nào còn nguyên vật liệu nào hết .
Giá vốn : PrintVis phân phối vừa đủ thông tin tổng quan và lịch sử vẻ vang chi tiết cụ thể của từng đơn hàng, so sánh trong thực tiễn sử dụng nguyên vật liệu sản xuất và bảng làm giá. Từ đó giúp tất cả chúng ta vấn đáp những thắc mắc quan trọng như “ Báo giá đúng mực không ? ”, “ Mức giá vốn như thế nào ? ”, “ Lợi nhuận ra làm sao ? ”. Chúng ta hoàn toàn có thể sử dụng thông tin trong mạng lưới hệ thống lặp đi lặp lại nhiều lần .
Tự động xuất hóa đơn : Việc xuất hóa đơn cho những đơn hàng đuợc tích hợp với quy trình dự trù, ghi nhận tác dụng sản xuất và thống kê giám sát giá vốn. Hóa đơn cụ thể hoàn toàn có thể đuợc tạo ra dựa theo thông tin lấy từ làm giá hoặc đơn hàng, gồm có nguyên vật liệu tiêu thụ thực tiễn, có hoặc không có việc làm phụ trội, số luợng đặt hàng thêm, v.v … Hệ thống linh động được cho phép thiết lập những giải pháp đo lường và thống kê khác nhau cho từng dây chuyền sản xuất sản xuất. Sự linh động này sẽ giúp tất cả chúng ta bảo vệ mạng lưới hệ thống hoàn toàn có thể phân phối mọi nhu yếu về phát hành hóa đơn .
Thiết lập mạng lưới hệ thống theo nhu yếu đặc trưng của doanh nghiệp. Chúng ta hoàn toàn có thể thêm trường thông tin, bảng tài liệu, hoặc menu nguời dùng, đồng thời, hoàn toàn có thể thiết lập những chủ trương kinh doanh thương mại như thời hạn giao dịch thanh toán, giảm giá cho người mua hoặc nhà cung ứng. Ngoài ra, tất cả chúng ta hoàn toàn có thể thiết lập mạng lưới hệ thống để cung ứng những nhu yếu của lao lý và thương mại quốc tế .
Dễ dàng truy xuất thông tin : Chúng ta hoàn toàn có thể xem thông tin kinh tế tài chính từ mạng lưới hệ thống Tài khoản, hoặc trải qua công cụ drill-down để xem cụ thể thanh toán giao dịch. Chúng ta hoàn toàn có thể sử dụng tài liệu từ Sổ Cái theo mẫu báo cáo giải trình có sẵn hoặc thiết kế xây dựng những báo cáo giải trình riêng để đưa ra quyết định hành động kinh doanh thương mại .
Nhận ra những thời cơ mới : Chúng ta hoàn toàn có thể nghiên cứu và phân tích tình hình kinh doanh thương mại theo nhiều tiêu chuẩn khác nhau như doanh thu, ngân sách, phòng ban, khu vực, dòng mẫu sản phẩm, hoặc bất kể tiêu chuẩn báo cáo giải trình nào do ta định nghĩa. Chúng ta hoàn toàn có thể sử dụng một loạt những báo cáo giải trình có sẵn hay những báo cáo giải trình đuợc thiết lập riêng cho doanh nghiệp của mình. Hệ thống được cho phép hiển thị những báo cáo giải trình trên nền Web hoặc gửi báo cáo giải trình qua e-mail, nhờ đó những nhà quản trị, nhân viên cấp dưới, đối tác chiến lược, nhà góp vốn đầu tư của tất cả chúng ta hoàn toàn có thể nhận thông tin về hoạt động giải trí kinh doanh thương mại của tất cả chúng ta một cách kịp thời .
Tích hợp với Web : Cho phép người mua truy vấn mạng lưới hệ thống. Với module WebVisions, người mua hoàn toàn có thể xem những thông tin tương quan như thực trạng đơn hàng, đặt hàng qua mạng, v.v. trong khuôn khổ ta được cho phép. tin tức hiển thị trên Web tương tác trực tiếp với cơ sở tài liệu PrintVis theo thời hạn thực. WebVision còn được cho phép tiến hành ứng dụng Web riêng cho từng người mua trên cùng một mạng lưới hệ thống nhưng giao diện khác nhau .
Quản lý Xuởng sản xuất qua Web hoặc điện thoại cảm ứng : WebVision được cho phép ta chạy module Quản lý Xuởng sản xuất trên nền Internet hoặc Intranet. Nguời dùng hoàn toàn có thể truy xuất thông tin Lệnh sản xuất hoặc ghi nhận số luợng nguyên vật liệu tiêu tốn trải qua điện thoại thông minh và mạng không dây

Tích hợp JDF: Với tư cách là hội viên chính thức của CIP4, PrintVis cam kết mạnh mẽ trong việc phát triển và duy trì khả năng tích hợp JDF trong hệ thống ER/MIS của mình.

Xem thêm: Không kém gì YG, công ty của Đông Nhi và Ông Cao Thắng đang ‘kìm hãm’ giấc mơ của hàng loạt ‘gà’ nhà

KẾT LUẬN

Công nghiệp 4.0 là một cách tiếp cận mang tính cách mạng cho kỹ thuật sản xuất. Khái niệm này sẽ đẩy các nhà sản xuất toàn cầu lên một mức độ tối ưu và năng suất mới. Không chỉ vậy, khách hàng cũng sẽ tận hưởng một cấp độ mới của sản phẩm cá nhân hoá tùy chỉnh mà có thể chưa bao giờ có sẵn trước đây, lợi ích kinh tế là rất lớn. Tuy nhiên, vẫn còn nhiều thách thức cần được giải quyết một cách có hệ thống để đảm bảo quá trình chuyển đổi suôn sẻ. Điều này không chỉ là trọng tâm của các tập đoàn lớn và các chính phủ mà còn cả các cơ sở sản xuất, kinh doanh nhỏ. Trong khi các suy đoán về quyền riêng tư, an ninh và việc làm cần nghiên cứu nhiều hơn, thì bức tranh tổng thể đầy hứa hẹn. Cách tiếp cận như vậy đối với các ngành sản xuất thực sự mang tính cách mạng.
Năng lực cạnh tranh của doanh nghiệp gắn liền với trình độ ứng dụng công nghệ trong sản xuất và quản trị. Công nghệ giúp doanh nghiệp tăng tốc độ, giảm sai sót và loại bỏ lãng phí. Cách mạng công nghiệp 4.0 xây dựng nên các doanh nghiệp số dựa trên việc kết nối các chuỗi giá trị trong và ngoài doanh nghiệp, số hóa quá trình sản xuất và dịch vụ, và tạo những mô hình kinh doanh mới. Các nền tảng ứng dụng quản lý hiện đại vận hành trên mạng máy tính diện rộng, Internet và điện toán đám mây cho phép kết nối tích hợp thông tin xuyên suốt toàn bộ tổ chức bất kể quy mô lớn hay nhỏ. Dữ liệu được tích hợp qua tất cả các quy trình từ lập kế hoạch, phát triển sản phẩm, mua sắm, sản xuất, hậu cần đến bán hàng và dịch vụ. Kết nối dữ liệu làm tăng tốc độ thực hiện quy trình, giảm thiểu sai sót do các thao tác thủ công hoặc nhập thông tin nhiều lần, và loại bỏ các lãng phí về nhân công, thời gian và cơ hội. Bên cạnh đó, các doanh nghiệp có thể tích hợp dữ liệu thông suốt với các đối tác và khách hàng. Điều này cho phép tối ưu hóa giao dịch thương mại với các đối tác, thiết lập hệ sinh thái và củng cố địa vị của doanh nghiệp.
Đối với công nghiệp in, việc ứng dụng các cảm biến thông minh, thiết bị thông tin liên lạc và giải pháp quản trị tích hợp, doanh nghiệp có thể số hóa toàn bộ quá trình hoạt động từ sản xuất, kinh doanh đến quản lý. Thông tin từ quá trình sản xuất, qua cảm biến được số hóa thành dữ liệu theo thời gian thực và truyền về các hệ thống xử lý và hệ thống quản trị, nhờ đó, nhà quản lý đưa ra quyết định điều hành kịp thời. Doanh nghiệp sản xuất in có thông tin cập nhật về tình trạng máy móc, tiêu hao nguyên liệu và bán thành phẩm qua các công đoạn sản xuất. Trong ngành công nghiệp in các quá trình sản xuất, quản lý sản xuất… đã được số hóa và nối mạng ở hầu hết các khâu sản xuất và quản lý, các thiết bị sản xuất hiện nay đã được số hóa và sẵn sàng kết nối ở mức độ cao, các dây chuyền sản xuất đã được số hóa gần như toàn bộ, các quá trình làm việc của các thiết bị phần lớn được điều khiển tự động bằng kỹ thuật số nhằm đạt được một “nhà in nối mạng” (networked printhouse) theo tiêu chuẩn của nền công nghiệp 4.0. Như vậy chúng ta thấy ngành in thế giới đã nằm một phần khá sâu vào công nghiệp 4.0 hiện nay, trong một thời gian ngắn tiếp theo nó sẽ chuyển hoàn toàn sang nền công nghiệp 4.0 với các nhà in thông minh – Nhà in 4.0.
Tuy nhiên, việc sử dụng ở từng quốc gia và công ty không có sự đồng đều. Ở Việt nam mức độ sử dụng các thiết bị sản xuất cơ bản được số hóa, nhưng mức độ kết nối chưa cao, áp dụng quản lý sản xuất bằng các phần mềm kết nối còn rất hạn chế. Công nghiệp 1.0 diễn ra trong khoảng thời gian 80 năm; 2.0 khoảng 60 năm; 3.0 khoảng 30 năm, nhưng lần này 4.0 sẽ diễn ra rất nhanh, nếu chúng ta không thay đổi kịp sẽ bị các công ty có tiềm lực lớn thay đổi và dành phần lớn thị trường, nhất là thị trường in bao bì, tem nhãn, khi đó các công ty nhỏ khó có khả năng tồn tại. Trước đây, ngành in Việt Nam chỉ có các doanh nghiệp Nhà nước tham gia thị trường, khi đó, việc đổi mới công nghệ có thể diễn ra chậm nhưng không có ảnh hưởng nhiều vì tổng thị trường vẫn được chia cho các doanh nghiệp hiện có. Nhưng ngày nay, có rất nhiều loại doanh nghiệp tham gia, trong đó có các doanh nghiệp nước ngoài với tiềm lực rất lớn, khi họ đổi mới theo công nghiệp 4.0 thì họ sẽ chiếm lĩnh hầu hết thị trường, không còn phần cho các doanh nghiệp không có khả năng đổi mới.
Với nội dung cơ bản về cuộc cách mạng công nghiệp 4.0 và thực trạng việc số hóa, nối mạng trong sản xuất của công nghiệp in thế giới tiếp cận với công nghiệp 4.0. Chúng tôi hy vọng các doanh nghiệp in Việt Nam sẽ có cái nhìn tổng quan và cách tiếp cận phù hợp nhất với cuộc cách mạng công nghiệp 4.0 của doanh nghiệp mình để mang lại lợi ích cao nhất trong bối cảnh thay đổi nhanh hiện nay./.

Theo vinaprint.com.vn

Source: https://laodongdongnai.vn
Category: Doanh Nghiệp